完达山乳业始建于1963年,经过五十多年的发展,现已成为一家拥有资产总额38亿元,24家分子公司的大型企业集团。据介绍,1963年,为实现开国领袖毛泽东让娃娃们长高一寸多吃牛奶和肉的殷切期盼,将军王震在周恩来总理的帮助下从北京、上海先后调运了750头奶牛,在完达山脚下建立了八五一一农场奶牛示范场,该牧场被称之为将军牧场。而由王震将军亲自调运的这批奶牛,则被人们亲切的称之为“将军牛”。
据介绍,完达山现代化牧场是天然的北纬45度牧场,拥有优质的荷斯坦奶牛和娟珊牛,采用标准的圆盘式挤奶模式,从每一滴奶的源头开始打造放心奶工程。在原有的科学饲养技术沉淀下,又引进美国、以色列先进饲喂技术,提升牛奶内在品质,现在完达山现代化牧场的奶牛平均单产可达9.5吨。而且,生鲜乳生产和质量标准与欧盟标准接轨。
完达山旗下牧场所拥有的奶牛为品质优良的荷斯坦奶牛与娟姗奶牛 记者杨斯阳/摄
为了在产品质量管理上与国际接轨,1998年完达山乳业在乳品行业首先通过了ISO9001质量管理体系认证。之后又先后获得了食品安全管理体系认证,环境管理体系,职业健康管理体系,以及GMP认证。
完达山工厂内部 记者杨斯阳/摄
完达山乳业先后投资2500余万元,完善了婴幼儿奶粉产品质量安全追溯体系,实现了从奶源到消费者的全过程可追溯。消费者通过扫描产品的二维码标签,可查询到四大类共27项与产品质量相关的追溯信息,其中包括原料和成品的产地及质量情况,如果市场出现问题,完达山能够做到快速反应,2小时定性分析,48小时精准定量分析,而且鲜奶保存样可保留长达45天,以备食品安全项的复查,让消费者吃的明白、吃的放心。
完达山乳业建立整理了共8大类29项管理制度,30余类管理办法,70余种操作性文件,诚信体系和追溯体系均是首批通过国家认证,形成了确保食品安全的长效机制。在完达山的预处理的中央控制系统。共设有56个关键控制点,22个控制界面,可反应每一道参数。所有自动控制操作全部在面前的中央控制室内完成的,现场的所有参数、阀门的开启状态、泵的运行状态可全部显示在中控室的显示屏上。所有的关键参数均为在线采集,实时录入,通过软件实现记录到秒的自动化检测和自动化控制,可供追朔、分析、考核等管理提供准确依据。完达山用婴儿配方奶粉的管理体系管理液态奶,成为全国首创。
完达山工作人员正在对鲜牛乳进行检测 记者杨斯阳/摄
等待检测的牛奶样品 记者杨斯阳/摄
“预处理工段是由德国GEA公司总承包,采用的是国际先进的工艺及其设备,预处理工段主要是对牛奶进行一个前期的处理,该设备能在保证牛奶原始风味状态的条件下,对牛奶进行消毒灭菌。在生产过程中,公司确定了质量控制点与关键控制点,在每个控制点制定科学的限值,通过智能化、信息化建设,对关键控制点进行重点管理和监测,对锁定的运行参数的调整进行严格的授权管理,生产过程全程实现电子信息可追溯,如果生产过程中产品指标达不到设定的参数,设备就会自动报警,实现了质与量的双向追踪,全程无盲点。”完达山乳业有关工作人员介绍。
据完达山乳业工作人员介绍,原料奶在该工段进行杀菌后会经过无菌管道输送至灌装车间。灌装车共有8台瑞典利乐公司生产的新型枕式灌装机A1,具备高速、高可靠性、低能耗、自动程度高,人机界面友好的特点。该设备的包装速度可达到每小时10000包左右,包装材料自动接驳,密封条自动接驳。
检验是严把产品质量关的最后一道关口,为此,完达山乳业购进了FT120、气相色谱仪、液相色谱仪等国际先进、国内一流的检测设备。并且在1998年,完达山与欧盟联合对奶牛的体细胞进行监测。监管部门每月到市场和工厂进行抽检,并与工厂工作人员进行现场指导和交流,在历年历次的抽检中,完达山的产品合格率均为100%,一流的检测设备,先进的检验技术,保证了每一滴奶都是安全、健康的。