3D打印将在三五年内迎来爆发期

　　我国3D打印虽然起步较晚，但拥有全球最大的潜在市场。目前，全国3D打印技术应用年产值约1亿元人民币。8月22日上午，由省科协主办、广东省增材制造研究与应用协会承办的2018年岭南科学论坛系列活动之“先进制造与3D打印应用前景科学论坛（报告）”在广州举行。中国第一位3D打印院士、中国机械制造与自动化领域著名专家卢秉恒主讲，重点介绍了3D打印的主要应用领域和发展前景，提出3D打印技术应用将在制造、医疗等行业助力“中国智造”。

　　目前，3D打印在全世界企业中得到广泛使用，迈进了大规模应用的时代，市场潜力不断超预期。根据全球最权威的3D打印行业研究机构Wohlers Associates估算，2018年3D打印全球总销售额将达到127亿美元，2020年预计达到212亿美元。卢秉恒指出，随着国内越来越多制造业企业开始重视3D打印技术，我国的3D打印正逐步进入生产制造领域，将拥有更广阔的市场前景。“3D打印技术是为制造业服务的，制造业需求大，3D打印技术肯定也能发展快。”卢秉恒说，“可以这么说，3D打印将在三五年内迎来爆发期。”

　　我国的3D打印技术主要应用于制造业，为“中国智造”提供技术支持。上至“高精尖”的航天、航空、汽车、军工，下至“接地气”的医疗、文创、珠宝、智能穿戴设备，都能运用3D打印技术。“3D打印能带来颠覆性的创新技术，让智能化车间实现‘华丽转身’。”卢秉恒说，“比如，3D打印让高端铸件车间的成品率从50%提升到接近100%。在航空航天领域，它能将材料使用率从5%提高到85%，同时将制作周期由几个月压缩到几天。”

　　广东是全国制造大省和全球重要的“智造”基地，论坛邀请3D打印院士卢秉恒进行首场报告，对推进我省3D打印行业快速转型，具有指导作用。卢秉恒建议，广东省要按照“及早布局，应用为王”及3D打印与VR、机器人、大数据等新兴科技跨界融合的发展趋势，健康、快速发展，在此过程中，如何发挥政府科学而有力的调控作用非常关键。

　　卢秉恒还指出，3D打印并不是传统制造业的对立面，而是“制造业创新的引领性共性技术”。例如，3D打印技术带来的控形控性创新，能推进材料制造的一体化，实现产品装备的颠覆性变革。通过材料集成，以往数量繁多的零件得到简化，生产效率也得到提高。

　　另一方面，在医疗品的个性化定制上，3D打印也有很大的“用武之地”。随着老年人口的不断增多，助听器的市场需求很大。但每个人的内耳结构不一样，同样的助听器很难适用于所有人。通过增材制造，3D打印能为每位患者制造出独一无二的医疗用品，最大程度地贴合患者的需求。在治疗方式越来越讲求人性化的今天，3D打印在医疗市场的前景非常广阔。

　　更令人欣喜的是，3D打印还能用于“创生”。卢秉恒说：“不仅骨骼可以被‘打印’出来，人工肝、人工心脏等器官也是3D打印的发展应用方向。目前，人工肝的原型已经能够用3D打印解决，但应用到人体使用还有非常复杂的程序。”除了打印所用的材料要保证无毒无害，打印出来的器官能否完全替代原有器官、会否与身体产生排异反应、人工器官的寿命长短等，都对3D打印技术提出了极高的要求。

　　为达到这些要求，需要加强3D打印技术与人工智能、大数据等技术的结合，更及时、准确地发现3D打印产品的问题。首先，需要提高3D打印技术在企业中的应用率。卢秉恒说，“我们国家在3D打印上专利多、论文多，但真正被企业应用的专利和核心器件比外国少，只有5%到10%。”解决好“从实验室到应用场”的问题，是推进3D打印进入大规模应用时代助力“中国智造”的关键。

　　另一位3D打印著名专家、华中科技大学教授张海鸥在论坛上作了“加快传统制造向智能制造转型升级”的演讲，并介绍了世界3D打印应用的案例。全球最大的3D打印应用公司比利时Materialise公司也作了“全球3D打印大规模应用与展望”的演讲：任何制造企业，不论规模大小、不论所属行业，都可以用3D打印。

　　文/图：柯纪协 袁一珠

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　　广东省是铝加工产业大省，如何加快这一产业转型升级，继续保证我省铝材加工技术龙头地位？2018年岭南科学论坛系列活动的另一场论坛“环保节能·创新增效——2018镁钛加工促铝加工转型升级高峰论坛”7月28日在华南理工大学五山校区举行。同时，“广东省高性能铝镁钛合金新材料产业技术创新联盟”宣布成立。

　　广东作为国内的铝加工大省，自改革开放以来，铝加工材产量曾经20多年位居全国第一。目前，铝挤压材产量一直稳居全国第一。近几年来，随着省外大量新建铝型材企业的冲击，广东铝型材行业面临严峻的挑战。同时，随着国内供给侧结构性改革和产业转型升级的逐步深化，节能环保、创新创造及提速增效的要求也日趋提高。而我省所生产的合金品种以及产品结构，至今仍然局限于传统的建筑装饰用棒型材。

　　如何才能在激烈的市场竞争环境中经受考验，脱颖而出，锻造出具有核心竞争力的优质产品和企业品牌，保持广东铝材加工技术的优势，是广东有色金属行业一直在探寻和关注的话题。本次高峰论坛的主题是“环保节能，创新增效”，旨在指导广东省铝加工业转型发展的方向，促进铝加工转型发展的快速推进。论坛期间，与会专家学者围绕国内外铝加工产品技术研发现状，国内外铝加工业使用镁、钛金属现状，国内镁、钛金属技术研发概况及广东省铝加工产品技术研发现状，以及广东利用镁、钛加工促铝加工转型升级的战略思考等一系列重大议题进行深入探讨。

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　　广东省有色金属学会常务理事长李国锋认为，有色金属行业的发展要以供给侧结构性改革为重要抓手，加快实现从高速增长阶段向高质量发展阶段转变。学会副秘书长魏华光称，广东省高性能铝镁钛合金新材料产业技术创新联盟，将集聚广东省有色金属企业和省内外高等学校及研究院所的联合创新优势，协同合作攻关、开发生产高性能的工业用系列管棒型材，以及一些“高熵合金”新型产品，以满足日益增长的新型工业化功能结构材料的需求。柯纪协