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设备安装企业常见的不安全因素 (1)

http://www.newdu.com 2009/10/7 互联网 管理人网 参加讨论

  四、高处作业方面

  1、没有严格对高处作业人员进行认真考核和体检便安排做高处作业;

  2、高处作业人员身体条件发生变化,不适宜继续高处作业,仍安排高处作业;

  3、需长期高处施工的区域未设安全网,高处作业人员不系安全带,或未设牢固的安全带挂钩挂绳;

  4、特级高处临时作业未设安全吊篮或其它可靠的安全保护措施;

  5、进出安全吊篮措施不可靠;

  6、高处作业时间过长;

  7、多人同梯作业;梯上作业未系安全带;

  8、梯子上下两端未栓固;梯子缺阶;人安梯下端未拉紧限位绳;使用残梯;

  9、梯上作业人员未下梯,做移梯操作(自移或他人帮移);

  10、梯下障碍物、边角余料等未清除;

  11、高处作业人员袖口、裤脚未扣紧,穿硬底鞋,鞋带过长;

  12、高处行走无扶手,或扶手高度不合适。

  五、钳工操作方面

  1、铲、剔、打击方向有人,无防护网;

  2、设备、部件、工具未放稳固,不牢靠;

  3、手插入部件接触缝,或在设备下放调垫铁,或手指伸入螺孔调整位置;

  4、人体处于不平衡的两物体之间;

  5、安装高大设备时,常处在坑、洞、大缝隙作业,未采取防护措施,且有油脂污染;

  6、清洗设备、脱脂场地通风不良,未禁烟火;

  7、安装高大设备,未搭脚手架,或脚手架梁过稀;脚手板未固定,探头过长;板上放重物;

  8、设备试车,调试人员身体处于机械行程之中;

  9、拉断电源,无人看管,又无明显的禁止合闸警示而继续施工。

  六、电工操作方面

  1、不按规定使用劳保用品,不穿绝缘鞋;

  2、断电拉闸无人看管电闸,继续操作;

  3、带电操作;

  4、不熟悉喷灯性能,不熟练使用喷灯;

  5、安装配电箱时,将手放在两箱接合处;

  6、导线穿管时两人配合不协调,面部向着管口;

  7、人力弯管时身体没避开管子;

  8、随意接触不明原因的断线断头。

  七、焊工操作方面

  1、焊机的一次线过长,二次线接头过多,焊机防护罩缺损,焊机受潮;

  2、在有压力的容器、管道上施焊、割;

  3、在密闭的容器或不明物体上施焊、割;

  4、在容器内施电焊没有采取可靠的安全措施;

  5、在通风不好的情况不长时间施焊;

  6、在易燃易爆物品附近施焊;

  7、上空施焊,下方没有采取消防措施;

  8、焊接有色金属或有毒塑料制品时,未带防毒面具或呼吸滤清器;

  9、移动把线时没有先切断电源,或手持带电把线登高爬梯;

  10、上梯施焊、没有系安全带;

  11、清渣、气刨时不戴眼镜、口罩;

  12、磨削钨极时不戴手套口罩 ,工作完后未严格清除粉尘;

  13、气焊气管未扎紧,气压大量脱管燃烧;乙炔罐与氧气瓶混放;

  14、气枪点火或离焊时火咀过高或对着他人;

  15、作业完了未彻底清理现场,消灭火种。

  八、其它方面

  1、大管子叠放不规范,未加固,易滚落伤人;

  2、手握在管口处进行管子串动和对口;

  3、不清楚旧管子或旧容器装过何种物质、是否已经清理干净,贸然施焊或使用;

  4、手提砂轮机缺防护罩,不注意打磨方向,磨屑飞向有人的地方。操不戴防护眼镜;

  5、戴手套使用钻床钻机,戴手套打锤;

  6、喷漆、石棉作业、高粉尘作业时不戴防毒面具或防尘毒口罩;

  7、私拉乱接电线;

  8、遇因故停电,未将使用的设备电源关闭即行离岗;

  9、水压试验只注意升压安全防护,忽视负压时的安全,特别是不注意对负压吸力伤人的防范;

  10、长头发施工人员未将长发纳入工作帽或安全帽内;

  11、施工现场光线昏暗,晚间作业照明不足;

  12、随意改变、拆移安全设施;

  13、因工作需要临时改变安全设施时,未采取防范措施,改变后未按时复原。

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Tags:设备安装企业不安全因素  
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