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4、车间管理中，另一个始终困惑你的问题是车间在制。这其中包括两部分内容，一是车间任务在制，如果你及时进行完工汇报，并输入计算机系统，你不必再为此而烦恼。领用的物料存放在车间里，随着生产的进行，工序间的转移，完工入库等业务后，你已经无法说清楚车间在制物料到底有多少，它们所处的位置或者形态如何。有时经过月末成本核算你会发现物料帐物不符，物料缺少了，但你找不到这些物料在那里，也不知道是什么原因产生的，也许是数据问题，也许是废品没有登记，或是物资接收环节出现问题等等。要想解决上述问题，首先你要记载流入和转出车间的物资信息，并通过完工产品倒冲物料核算的方法，计算你的物料在制，协助你分析可能出现问题的原因。
5、忽视库存占用成本的最大影响，使车间地板上存在大量混合的工件，物料花费在WIP的大部分时间是消耗在排队上，从而掩盖了车间管理中存在的问题。想一想你自己的工厂是什么影响了队列规模。如果你想车间物料管理有序、减少出现差错，合理控制投入产出是非常重要的，过度的投入势必给你的生产带来一定的随意性，难免会出现各种问题。合理的控制投入产出的前提是对在产产品、进度、工作负荷的全面了解和掌控。
每天的计划调度会照常的开，生产还是老样子，没有严重的问题，救火员的角色还要继续担任。为了了解生产进度是否落后于计划?物资是否短缺?工作中心的工作负荷是否均衡?库存物资是否可供?花费了你大量的精力没有效果。其实你很想解决这些问题，但实在没有信心，这是普遍生产管理者的心态。其实你不要被MRP的生产计划体系的实施难度所困。为何不先从车间管理的基本业务处理和信息反馈入手，实现车间管理数据的透明化，走出车间管理的黑洞。在阳光下晒一晒你的生产数据，许多问题会自然得到解决，这是实施车间管理的第一步，为以后的深度应用打下基础。同时也是未来全面实施MRP形成闭环所必需的。