(3),柔性设备的利用。用计算机数控设备(加工中心),或柔性生产线。
(4),固定线和变动线。根据产品需求的变动情况下,用传统的设备作为固定线,来满足稳定的需求。用柔性设备或细胞生产方式来满足变动的需求。
第二, 重新设计供应链信息化系统
我们有很多按需生产的工厂,最大的挑战是模拟计算可以承诺的交货期和准时交货。不仅需要订单需求直接进入计划排程的物料和能力系统,还要和供应商互动供应信息。企业可以通过使用全局模拟仿真系统(APS),来模拟交货的有效性。实践上,每一个企业的优化订单交货系统的方案各不相同。企业应该自己结合自身的发展战略来选择定义适合自己的优化方案。
如订单履约流程:
(1),承诺:现在我能为客户合理地承诺做到哪些事情?同时可以考虑物料和能力。
(2),高级计划:客户今后的需求有可能是什么? 什么样的计划能满足客户将来需求? 即使生产中断我们仍然可以正常工作吗? 如何调整和保证我的承诺并达到目标?在计划中作出的更改如何影响每个订单?
(3),确认下达生产订单:近期需要下达哪些订单?
(4),顺序排程:如何实现数量/日期承诺和的运营目标? 在瓶颈上最优化的加工顺序是什么? 我们需要对类似的加工需求进行成批加工吗?
(5),执行:且分析今天需要完成哪些生产订单?应使用哪些资源?
为了按需生产,企业不仅需要重新设计订货和供应系统,而且,应该重新设计企业的指导思想。事实证明,思维方式的转变甚至比使用新的IT系统更有价值。
6、生产管理的突破在哪?
回答:精益思想的单元制造拉式生产.APS软件的可视约束排程、MES和TOC原理