Ø工艺路线维度:对裁床、缝制、整烫、装箱等活动的数据分类与归集,不但解决工单的进度跟踪,还将有效的解决计件工资问题。
Ø材料维度:对通用材料、专用材料以及边角料数据等的管理,将解决安全库存与材料的合理利用问题。
Ø颜色维度:对颜色的归集处理,对于解决产品颜色管理甚至染色工序管理有着非常重要的作用。
在当前的生产信息化产品软件中,大部分软件产品仍套用传统制造业的ERP思维,未对这些数据进行纵向梳理,没有形成这些维度的数据流,因此导致了生产系统越用越乱,更谈不上利用系统进行决策了。
生产插单问题
生产插单问题是生产信息化的第二个难点,也是服装企业最迫切的需求,希望通过信息化有所改善,然而大部分信息化系统在这一方面的贡献,却是微乎其微。
如何保证在季内有货卖,在季后无库存?是服装企业运营首要考虑的问题。通常情况下,企业通过库存来解决有货卖的问题,对于季后无库存一般无能为力,只能通过打折出售。然而,随着服装企业的发展以及产品季越来越短,产品款式越来越多,产品库存也是越来越大,10亿销售额就有10个亿的库存,企业利润都变成了库存,经营风险越来越大,传统备货方式随着企业的发展越来越不可行。
信息技术的发展使从根本上解决这一问题成为可能,以信息流代替物流,通过提高响应速度来满足客户需求。具体在生产信息化上,就是生产系统必须有强大的插单处理功能,能够保证在不影响新品生产的基础上实现顺利加单(翻单)。这一方式已在西班牙的ZARA公司取得了良好的效果,加单率达到了70%, 既回避了库存风险(过季库存小于15%,一般企业30%-40%),又获得了高额利润,获利率为9.7%,远大于美国第一大服饰连锁品牌GAP的6.4%。
在国内服装企业的生产信息化实践中,无论是国外知名软件如SAP还是国内软件均不理想。如常州的艾贝服饰在实施SAP生产模块后,由于实际业务操作的不标准与主数据的问题导致一天有14-15小时的工作量,计划需要进行频繁调整,实施SAP反而使工作更加复杂化,国内信息系统则是基本上不提供插单运算功能,只提供用户的手工排序功能。
基于这一现状,我们建议用户在生产信息化实施中,无论购买实施那一类软件,均要求软件实施方对插单功能进行定制,即按照企业自身生产流程,设计个性化的解决方案,在经过双方论证后,进行定制化开发实施,以满足企业快速反应的需要。
总的来说,生产信息化建设相对于渠道信息化、客户关系信息化,起步相对较早,也有一定的应用基础。对于生产信息化建设中的生产运作流程信息化,虽然当前遇到了一些困难,然而企业一旦突破生产数据归集与生产插单瓶颈,企业将进入良性扩张阶段,必将迎来企业的二次腾飞。