信息化建设能给家具企业带来什么 (1)

　　通过实现企业信息化，可以使企业自我调整新的状态，并维持或提高竞争力，继续保持较高的业绩。不断变化环境中，使企业相对稳定相对平衡，并且在变革和稳定之间保持平衡。

　　信息化对生产细节改进

　　信息化建设过程中，通过实施ERP，家具企业生产管理带来直接细节化管理上提高。以数夫F18家具ERP为例可以解决家具企业生产管理中几个难点问题。

　　1、解决产品结构及工艺路线问题：

　　产品结构及工程管理是生产中的核心管理，因为它是物料需求(MRP),生产领料，成本计算的基础，能否提供简单、快速、准确的建立方式，以及是否能够兼顾家具行业的特色就很关键了，提供完整的产品结构及工程建立平台：产品、部件、生产阶段(或工序)、材料(或子部件)、标准工时，同时，BOM对每个生产阶段(或工序)所需要领用的原材料及辅助料全部进行定量管理，并记录部件生产不同阶段的不同规格。

　　提供材料BOM管理功能，针对实木、大板发外烘干除醛等，由一个材料变成另一个材料的情况处理方式 ;曲木、拼板及大板外发贴木皮和贴纸时，由一个材料(或部件)变成另一个部件的情况处理方式;二级BOM管理功能、提供配套BOM管理功能，甚至是针对家具行业比较难收集的工艺路线资料，都可以提供实测、按公式计算、难度系数和计件工资转换四种标准工时的建立方式;提供配套BOM、BOM变更和BOM批次变更功能，可以将用到某种部件和材料的BOM选择变更或整批变更;提供油漆配方管理等等。

　　2、生产计划的实现及计件工资统计问题

　　工厂内的一切活动都是以计划部门发出的『生产计划』做为行事的依据, 业务确认的订单资料(包括生产预测)会自动到计划部门，计划部门可以按多种条件(比如：相同交期，相同客户、相同订单或交期接近，产品生产过程类似等)自动生成生产计划，并通过系统自动计算生产计划的开工日及完工日，并自动推算每个车间的开工日及完工日。提供多厂、多生产线之生产作业模式管理功能;提供按用户分组管理，用户只能针对负责的范围进行排;提供主生产计划(制令管理)和细生产计划(工单管理)排单管理功能，主生产计划按工厂的瓶颈工艺产能，自动计算开工日和完工日，细生产计划可指定到每条生产线(工序或工作中心)所需生产的产品部件、数量及开工时间、完工时间等。

　　3、物料需求分析及生产缺料的反应问题

　　根据家具行业的特性，提供按计划、按订单、批量和请购单四种需求分析模式，从源头上降低库存和减少存货资金，如实木、板料、薄片采用安全库存方式的批量采购,(即MRP采购); 而五金、包材等采用制令别采购; 而客户要求的特殊五金采用客户订单别采购; 耗用性间接材料及总工务用品采用请购单别采购，如此可大大杜绝过量采购造成“废料”以及库存积压等情形的发生;

　　根据不同的材料类别可以从订单、制令等不同角度查看缺料情况，系统自动分析所要采购的数量，并自动生成采购单。

　　4、材料库存问题

　　材料的早交、迟交、多交在系统中都是可以由系统设定管控的，可以设定未到采购交期，ERP系统拒绝收货，逾期未交系统提前预警告知采购人员，材料的超交也可以通过系统设定，并且可以根据不同的材料类别设定不同的超交比率，甚至可以根据不同的供应商或采购单设定不同的超交比例。

　　在做物料需求分析时，ERP系统自动分析出需要采购的材料，并且都是有单据来源的，比如，制令、或订单，这些我们称为计划内的采购，非计划的主要是指一些请购别的材料或者补料别的材料，那么这些单据的来源就是请购单或都补料单号，可以通过单号关联查询出是计划内的材料或计划外的材料。

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