会员登录
会员注册
技术协同推动制造业深度信息化
从供应链协同的内容来看，主要包括战略协同、策略协同和技术协同，而对于制造业而言，战略协同和策略协同更多的是如何将现有资源的有效整合以及在各部门之间形成有效的管理机制，而在技术层面，以流程管理为核心的ERP(企业资源计划)系统应用，成为内部协同的关键所在。
从ERP应用的程度和实施情况来看，中山大学管理学院副院长谢康教授将ERP在制造业的应用深度划分了5个等级：第一级是孤岛，在这种情况，信息共享的通路是封闭的，企业内部的各个部门和供应链节点根本无法互通，也就谈不上供应链协同;第二级是部分集成，通过一定的ERP应用，在技术和数据得到加强的情况下，关联性最强的节点开始进行了协同，但由于其他节点的滞后，造成了“短板效应”，供应链协同依然无法实现;第三级是完全集成，在这种情况，供应链协同已经开始发挥作用，但是在战略协同和策略协同上仍然存在步调不一致的情况，无法发挥更大的价值;第四级是策略协同，这是在完全集成的前提下，企业在策略协同上进行了有效的跟进;第五级是战略协同，企业在技术协同和策略协同的基础上，从整个企业甚至行业的角度，实施战略层面的协同，这就是供应链协同能够发挥最优化价值的阶段。
惠普的供应链是全球最大的IT供应链，它拥有32家制造厂、88家分支中心、700家供应商和119家物流合作伙伴。惠普的全球供应链，涵盖从给出具体定单到日程安排、共享预测信息、提高库存可见度乃至自动补仓整个流程。它能在全球对产品实施有效跟踪，了解货运实时信息，并保证第三方物流合作伙伴的能见度，不断提高各分支机构的协同水平，从而使整个供应链协同达到了最优化的程度。
西门子是另一个范例，作为一家大型国际公司，西门子的业务遍及全球190多个国家，在全世界拥有大约600家工厂、研发中心和销售办事处。在台湾明基电通公司正式收购西门子全球手机业务中，供应链和制造流程所占全部成本协同效应的比例超过70%，协同供应链对西门子的重要性可见一斑。
在制造企业内部而言，所涉及环节最多，从采购、设计研发、生产、配送物流等各个环节，供应链协同管理显得尤为关键。面对全球经济的快速变化、网络通信技术的广泛普及和世界范围内的竞争加剧，摆在中国制造业面前的问题是如何快速提升企业的核心竞争力，从而在全球范围内实现供应链协同。以全球化的观念，将供应链的系统延伸至整个世界范围，进行协同计划、协同采购、协同设计、协同生产、协同库存、协同运输等，从而使全球范围内供应链上的各个节点企业为了共同的目标紧密合作。由此，中国的制造业如能有效实施供应链协同管理，将会轻松迎接越来越多的全球化挑战。