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会员注册我单位热电联产车间现有2台45t/h锅炉、1台35t/h锅炉和3台6000kw抽凝式汽轮发电机组及其相关辅助设备。设备台套数量多、专业面广，因此设备检修量、维护量大。自投产以来，我们在学习借鉴其他企业管理经验的基础上，针对我单位设备运行管理存在的问题，结合我单位生产实际，实施从设备的三种状态管理入手，强化设备管理。
一、使运行设备处于受控状态
对于企业生产组织而言，运行设备管理是关键，因此在组织生产的同时，加强运行设备的监控。
1.建立设备巡检管理制度。虽然在《设备运行维护规程》中规定了巡检路线、内容、周期，但是对于巡检人员来说难于把握，容易走马观花;对于监督人员难以控制，给工作造成许多不便。针对这些问题，组织专业技术人员，将整个系统设备分解成近1000个巡检点，编制每个专业、每个岗位的《设备日常点检作业卡》，卡中详细列出了单台设备的巡检点数量、位置、标准、周期等项内容，比如按该作业卡规定对引风机的巡检包括油温和电机温升在内的6个机械部分巡检点和5个电气部分巡检点。这样每一个巡检人员持卡巡检，使巡检人员有标准可依，同时避免了丢项、落项，不仅提高了点检效率，而且增强了点检的准确性。
2.建立监督检查管理制度。为了保证各项工作处于受控状态，建立《挂牌巡检、录音电话报告监督制度》，即监督人员在巡检设备上随机挂牌，并记录该设备的运行情况，巡检人员巡检时遇牌摘牌，并要求在规定的时间内以录音电话形式汇报该设备的运行状况，监督人员听取电话录音后，判断巡检人员巡视检查设备的准确性和及时性，并纳入经济责任制记奖考核，从而避免了巡检人员责任心不强、巡检落项、虚报或假报设备状况的现象。
3.建立定期维护工作管理制度。加强设备的维护和保养是延长设备运行周期、保让生产的关键，对运行设备建立《定期维护制度》，编制不同工种、不同岗位的《定期工作表》，进行标准化、系统化管理，由专人负责，实施责任追究。保证设备润滑管理、设备保养管理以及设备其他日常维护管理有计划科学地进行，从而延长了系统运行周期。