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会员注册20世纪90年代后，为了适应新的经济环境和竞争形势，一些西方发达国家在不断研究、总结、创新的基础上，相继创立了“精益生产、敏捷制造、再造工程等新型生产模式，这些模式值得现代企业借鉴。
一、精益生产
精益生产是美国麻省理工学院经过大量调查研究提出的，比较适合现代制造企业的一种生产组织方式。其原理是：制造企业大量生产和单件小批生产各具特点与优势。大量生产方式通常需要采用专用设备和自动化的流水作业，劳动效率高、生产成本低、质量稳定，但生产的产品品种少，质量难以提高，适应市场变化的能力差。单件小批生产市场反映速度快，但生产成本高，产量小。为吸取大量生产与单件小批量生产的优点，兼顾产品质量、生产柔性、生产速度和协作生产等问题，一些学者提出了减少管理层次、简化组织机构、克服机构臃肿、实现精益求精的生产理论。其突出特点是：通过采用富柔性的设备，聘用多种技能并具热情的工人，加快生产过程反应速度，提高混合生产的能力，精益生产就可利用较少的空间、仓库、人力等资源生产出与大量生产相同数量，且质量更高的产品;通过采用小组目标管理，配套劳资互惠机制，层层落实生产任务和责任，发挥团体合作精神，鼓励工人参与生产系统的维护、改进，大胆创新，最大限度激发工人及其团队的潜能，提高生产综合效益;通过同销售商、供应商建立长期互利的伙伴联盟，借助网络信息系统，加强相互信息交流，建立互利双赢的机制平台，有利于降低生产成本，提高整体反应能力，抢占市场先机。
精益生产要求企业具备信息反馈及时、人才优秀、产品销售渠道通畅、生产效率高、反应灵活性快等条件，其实质是要求企业建立先进的管理模式，在生产过程中采用先进的管理手段和方法。
二、敏捷制造
20世纪90年代，信息技术的广泛应用，改变了制造业传统的生产行为和方式。美国一些学者设想以信息技术为平台，依靠先进柔性生产技术、动态组织结构、高素质人才集成的动态综合体，借助市场快速反应能力，通过全新的组织方法，生产出最具竞争力的产品，由此提出了敏捷制造的新型生产方式。