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会员注册随着ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系等标准化管理体系在企业中的广泛推广和应用，许多企业通过建立标准化管理体系来推动本企业的管理升级，提升企业的形象，增强企业产品的市场竞争力。
标准化管理体系对规范企业的管理水平具有重要作用，也是标准化管理体系这么多年来逐渐风靡全球的有力佐证。但是由于一些审核员专业知识的局限性和个人素质的问题，审核时给企业带来一些误导，甚至让企业无所适从。这里笔者不妨来举几个案例。
案例一：专业知识欠缺，审核脱离生产工艺的实际
国内某知名食品发酵企业，为了掌握发酵过程中的温度变化情况，多年来该企业一直在日常生产中沿用一种叫“发酵温度曲线图”的记录，每两天记录一次发酵温度。随着发酵天数的增加，发酵温度在不断变化，总体呈上升趋势，上升到一定温度后保持数天时间，然后呈下降趋势。温度在上升过程中，为了控制好温度上升的速度，保证发酵质量，根据发酵情况，要及时的调整发酵过程中的温度。而温度在上升过程中，可能有一些不确定因素影响温度的变化，画出的温度曲线可能有一些波动，这是很正常的一种变化，体系建立之初，进行初审时，由于一些审核员专业知识的局限性，认为该企业的发酵过程处于“失控”状态，判定为不“不合格项”。
为了避免类似情况的发生，第二年该企业的“发酵温度曲线图”全部用直尺划线，但是这种用直尺划的温度曲线图已经完全失去了它的记录意义，成为一种应付审核时的“记录”。沿用了多年的用于指导生产的“发酵温度曲线图”，本来是一种很科学的记录，但是由于审核员自身的素质和专业知识的局限性，把这种记录一下子就给毙了，成为一种形式上的记录。
案例二：审核员高高在上，指出的问题点缺乏科学性
某热电厂汽轮机的发电量和供热负荷曲线图是微机自动记录的曲线图，每过一段时间它就自动打印出来。无论发电量的曲线图，还是供热负荷曲线图，这两种曲线图都直接反应了当时外界用电的负荷和用热负荷的大小，因此，它的变化幅度比较大，尤其夜间和白天这种负荷差距更多，在曲线图上峰谷之间的这种差距也就同样相当大。这种正常的差距被一些审核员认为是过程控制处于失控状态，应该制定相应的运行控制程序。
这样的“运行控制程序”既不能指导企业的生产管理，也不好制定。
案例三：不问青红皂白，“不合格项”无法体现导向作用
某热电厂2005年的耗煤总量与2004年同期相比呈大幅度下降趋势，这本是件好事，但在年度监督审核时，由于没有相应的数据分析，却被开了个“不合格项”。在不合格项整改过程中，对不合格项的原因进行分析，该热电厂能源统计部门和技术部门进行了相应的分析，这主要是企业充分利用峰谷电价的差额，对热用户的生产结构进行了调整，取消了夜班生产，将三班制生产改为两班制，企业锅炉每天少运行8个小时，夜间不供应蒸汽，由于夜间电价低，利用网上电能进行企业供电。这样2005年与2004年同期相比，煤耗量就呈大幅度下降;同时，把2005年单位的发电煤耗折算成标准煤耗，不仅煤耗量没有增加，反而呈下降趋势，经过进一步的分析，原来该热电厂对两台锅炉的燃烧结构进行了改进，增加了分层燃烧装置，效果十分显著。