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会员注册众所周知，制造业一直追求的三大境界是最短的市场响应时间、最高的产品质量以及最低的生产成本。随着环境的变化，企业追求这三者的方法和所面临的挑战也随之改变。管理的扁平化是对企业的一个内在要求，管理学大师彼得·德鲁克所说的一个人管7个人的时代已经过去了，现在是一个人管17个人甚至70个人的时代，这用IT方法就能做到。当然，一些可视化要求、法规要求也都是对这三大命题的新挑战。
ARC去年做了一项企业调查，其中受访企业中34%来自流程行业，24%来自离散行业，37%来自混合型行业，又以北美公司居多，少部分是欧洲公司，亚太企业很少。在问及企业使用MES的经验和年限时，23%的受访企业表示2006年要开始上MES，40%表示有1年～5年的应用经验，而令人兴奋的是，40%表示已经有5年以上的应用经验。
在回答推动企业应用MES的根本动力时，74%的受访企业表示，业务管理层对生产过程的透明度和可视性要求是第一动因，69%认为提高产品质量是第二动因。
MES有三大类功能，即计划层功能、生产操作层功能和信息传递功能。在生产操作层上，被使用最多的功能依次为供需排层、库存管理和电子工单管理。从信息层角度而言，工单和批次的状态值、KPI实时显示、追溯功能和绩效分析是使用最多的四大功能。
然而，推动上述功能应用的根本原因还是企业正在推进的改善企业管理的三大方法论，包括精益制造和TPS、六个西格玛和TQM。这些企业管理理念和管理方法，推动了企业对MES的应用需求。
四大市场 需求各异
当然，各个国家和地区对MES需求也不尽相同。在全球第一大MES市场即北美市场，企业面临的第一大现实就是工厂向外迁移，此外还要面对来自其他国家的直接竞争以及二战后生育高峰的人口老化所导致的现有技术的大量流失等问题。
越来越苛刻的法规限制以及石油等原材料价格的飞涨，也迫使现有的北美制造企业必须把注意力放在现有工厂的绩效上，必须提高运营的水平和作业成品率，这样才能获得更大利润。而且，以往基于产能和价格竞争的生产模式，现在也转为基于订单和业务需求的模式，因此，必须有更高质量的产品、对客户化要求有更好的反应以及更严格的交货期要求。
这些对应于MES的要求，就是对订单的可视性以及对整个工厂运作的凝结性提出更高要求。在北美，企业把这个要求解读为需要对ERP和MES做高度集成。要求使用MES采集、归纳多种数据来源，并为系统的用户提供一目了然的可视能力，以及比ERP更多的KPI实时跟踪，以此达到企业层上的管理扁平化。这也就意味着，企业把决策权下放到工厂车间层面，而不是以往的车间层面以上或是整个企业计划部门。