企业生存空间：内挖现场

　　企业生存空间：内挖现场

　　拓展企业的生存空间，并非一个纯粹的几维概念，说得现实一点，就是更大限度获取各种盈利资源。从空间思维出发，企业的资源一般分布在两个“场”，即现场和市场。空间是客观的，对每一个企业来说，也是平等的，就看企业进行挖掘。熟悉资源特性，掌握关键资源，拥有核心能力，是企业生存的(本文来自精品培训邓正红专栏)关键。而挖潜的功夫体现了企业内在功力。内因是事物变化的根本。企业苦苦寻求外部机遇没什么不好，但机会只留给有准备的企业。企业如果不能很快组合出优势资源与能力，期望通过利用外部机遇对企业发展产生杠杆作用就缺乏内在基础。企业要练好内功，在于企业熟悉各种资源的特性，善于不断地积蓄和创造各种优势资源和能力。熟悉资源和能力的特性及本质是积累关键资源和构建核心能力的先决条件。

　　企业拥有的内部资源包括有形资产﹑无形资产﹑财务资源和人力资源等。像厂房﹑设备这样的有形资产，属于一种基础资源，是在市场上通过一定的手段可以获得的，而且质量相差不大。同样属于这种性质的资源还有一般的人力资源﹑工厂的规章制度﹑原材料，甚至于一定的社会关系﹑采购渠道和分销渠道等，通过(本文来自精品培训邓正红专栏)购买﹑模仿﹑一般性学习等途径均可为企业所有。另一种是在这些资源基础上通过企业的吸收改造而形成的再生资源，即企业和企业间都不一样而且很难模仿、复制和转移，比如对同一条生产线所做的不同的技术创新﹑独特的企业文化﹑品牌声誉﹑生产管理经验以及制度的运作方式与能力等。企业真正要下功夫的就在于围绕竞争的关键因素去构造这些异质性的再生资源。

　　企业的资源也包括有形资产和无形资产。这些资源在企业中均不是恒定不变的，而是随着成长过程不断地积蓄和创造。特别是无形资产，如工作精神、专有技术、企业信誉等，更有自己特殊的积累规律，对加速企业成长也有特殊的作用。它的主要特性包括：一是非物质形态的资源，一般不能在市场上购买而且其价值难以用货币准确计算;二是不同企业间的无形资产通常难于复制﹑替代和转移;三是(本文来自精品培训邓正红专栏)有些需经日积月累才能形成，有些能在短时间内迅速得到提升;三是企业创造性工作的产物，并可以为创造者所独有;五是可共同和重复使用，且使用中可能不仅不消耗，反而会增值;六是经营资源中最活跃的要素，可产生相乘效果且作用难以估量;七是智能化的，都含有一定的知识因素，它的积蓄和知识的积累有关。

　　通常企业自身有形资产的积蓄要依赖于大规模投资，有些还需要很长时间才能完成，如果企业经营绩效不好，就难于有大的增长。而无形资产的积蓄则多与非物质形态的知识和行为有关。有些无形资产既可以短期内获得较大提升，又可以在较长时期内为企业所独享并在一定程度上决定着有形资产的作用范围和(本文来自精品培训邓正红专栏)企业的经营绩效水平。这个因果关系表明无形资产可以充当积蓄内部资源的主动轮。它不仅可带动有形资产的积蓄，一定范围内还可弥补有形资产的不足。为突破资源限制，实现赶超式成长，积蓄和创造无形资产应作为一项重要工作。

　　上面介绍了企业内外资源的特性，熟悉了资源特性，就能为企业挖掘市场资源和现场资源提供指导，从而不断拓展企业的生存空间。下面以中国石化集团巴陵石化公司为例，介绍该企业是如何内挖现场和外挖市场的。

　　一、 两眼向内，深入挖掘现场潜在效益

　　作为沿江内陆石化企业，巴陵石化公司面临“先天”缺乏地域优势、资源优势、规模优势和资金优势的严峻挑战。对(本文来自精品培训邓正红专栏)此，该公司提出，以营造技术创新和管理机制两个优势走内涵发展道路。公司董事长、总经理张德明说：“营造这两个优势，节能降耗是块‘试金石’，只有两眼向内狠下功夫，才会有所效果。”“越往后走，节能降耗的难度将越来越大，但是，我们将继续推行标杆管理，拓展节能降耗的空间。”

　　从2003 年起，该公司全面实施标杆管理，就是确定科学的管理目标，把目标作为标杆管理的中心，发挥其对管理组织行为的牵引作用。总的要求是“高指标、宽方位、长过程、严考核、实兑现”。各项经济技术指(本文来自精品培训邓正红专栏)标要以国内先进水平为标杆，没有国内先进水平标准的，以公司历史最好水平为标杆;把企业管理的各个方面全部纳入标杆管理范围，按照确定的标杆目标进行量化和细化，加强过程控制，与经济责任制挂钩，严格考核兑现。

　　每年初，公司机能部门通过对节能潜力进行分析，逐一分解公司下达的目标计划，并与各工厂单位进行对接，明确了节能主(本文来自精品培训邓正红专栏)攻方向，将目标、措施以文件和合同的方式将责任落实到各直属单位，公司将节能降耗措施落实及创效情况列入年度重点督查的工作内容，定期进行督查。

　　按照标杆管理的要求，该公司以炼油、环己酮、SBS和电站为重点，强化过程用能分析和预防改进，同时对厂区辅助生(本文来自精品培训邓正红专栏)产用能系统、社区生活用能系统和对外供水、供电等各个环节予以关注，落实综合措施。该公司认为，“节能降耗应该是一张横向到边、纵向到底的网，既抱西瓜，又捡芝麻，我们不断向职工宣贯处处节约的理念，发动大家积极参与。”

　　严细管理和技术改造两轮驱动标杆管理，优化生产，开展工艺调优，减少工艺用能环节的消耗;管好用好已经上马的节能技改项目，使投入发挥出最大效益;积极实施节能改造项目;开展“小指标”劳动竞赛;广泛征集节能降耗合理化建议;巴陵石化公司节能降耗渐入佳境。近三年来，公司SBS装置冷(本文来自精品培训邓正红专栏)凝水回收、明沟水用稀释污水等30多项节水改造项目产生了很大的节水潜力。公司万元产值取水量逐年减少，工业水重复利用率逐年提高，每年减少废水排放500万吨以上，至少节省500万元以上的开支。同时，公司逐步实施的20多项节能改造项目，也取得良好成效，其中动力事业部向巴陵分公司直供电改造项目投用后，年创效益

　　1000多万元。

　　根据标杆管理要求，巴陵石化公司基层各单位对照国际、国内及企业先进指标，或“干海绵挤水”，或“跳几跳摘桃子”，或“针尖上削铁”，在节能降耗上“各显神通”。烯烃事业部在国际原油高价位运行的情形下，(本文来自精品培训邓正红专栏)牢牢把握 “优化”二字做文章，循环水系统各项指标均优于集团公司达标要求同时，月耗水量从原来的9万吨下降到目前的6.5万吨，每月节水2万多吨，年节水费用近 70万元。

　　环氧树脂事业部坚持走好“管理、优化、技改”三步棋，依靠技术进步，优化装置运行，从装置技改挖潜中撬开了节能降耗的口子。他们每年初针对装置的实际情况，细化17种能源和24种主辅原材料消耗的目标值，逐一对各装置、各产品科学制定物能耗值，严格与经济责任制挂钩兑现。先后对氯丙烷、氯(本文来自精品培训邓正红专栏)丙烯和环氧丙烷装置进行技术改造，其中，氯丙烯耗丙烯继去年同比上年下降9.8千克/吨后，今年上半年首次降至700千克/吨以内;对环氧氯丙烷、离子膜和氯丙烯等装置的机泵进行变频技术改造后，每年可节电155万度，而且还解决了调节阀腐蚀损坏的问题。

　　环己酮事业部针对多项直接关联消耗高低的关键影响因素，制定相应指标的精细控制范围，全天候严格控制，提高生产的经济稳定运行能力，每吨产品碱耗单月的不断刷新最好成绩，经济效益明显。此外，制氢车间对(本文来自精品培训邓正红专栏)变压吸附脱碳装置水环式真空泵抽真空方式进行改造，采用循环水对工作液进行降温，实现工作液闭路循环，装置生产每吨产品的清水量由改造前的20吨下降到了5.2吨;水汽车间对三个循环水泵实施节能技术改造，并使用国际先进水平的新型节能材料，节电效果达到7%，改造后当月就节电4万度。

　　合成橡胶事业部SBS装置是工厂的能耗、物耗大户，2003年仅蒸汽、电、软水三种能源消耗合计折合人民币5000多万元。近年来，工厂不断对SBS装置进行节能技术改造，回收装置凝结水，用凝结水替代软水，不但降低软水消耗，还利用凝结水的余热作用，降低部分蒸汽消耗，目前SBS装置生产每吨SBS软水消耗由原来的1.79吨下降到 0.13吨，低于0.2的目标值，蒸汽消耗也从6吨多下降到了4吨多。

　　二、视野向外，充分挖掘市场夹缝效益

　　今年以来，在整个化工市场走弱的情形下，巴陵石化公司在做大总量、调整产品结构的同时，注重把特色小产品做精，在产品配套化上下功夫，让下脚料生金。

　　合成橡胶事业部以丁基锂作聚合反应催化剂生产SBS等产品。该部有一套丁基锂工业化生产装置，与巴陵牌SBS生产装(本文来自精品培训邓正红专栏)置配套，产品多年来只自产自用。随着SBS装置规模的扩大和技术含量的提高，该部丁基锂的生产技术也同步提升，丁基锂产品浓度由1998年投产时的9%一度提高到15%。在此基础上,该部对丁基锂浓度、纯度等质量关键影响因素进行技术改进,先后完成了近10项改造，装置年产能由原来的100吨扩展到目前的 200吨，丁基锂纯度达到98%,浓度提高到24%。

　　在丁基锂产品满足内部生产的同时，合成橡胶事业部注意到，产品还能满足国内其他SBS装置生产需要,便尝试丁基锂外销。今年一季度,外卖丁基锂17吨多，较去年同期增长20%。

　　环氧树脂事业部作为国内惟一成龙配套的环氧有机氯系列产品生产企业，针对环氧树脂市场国际国内市场一体化，竞争激烈的现状，在走环氧树脂系列化、专用化、特种化道路的同时，将目光盯向配套化。

　　去年下半年,该部调整产品结构,在树脂应用领域努力,对淘汰的老E型树脂装置进行改造，使其做到生产固化剂、E型树脂、特种树脂三位一体。

　　他们一方面根据环氧树脂的性能、用途,积极开发固化剂、稀释剂等配套料，生产固化剂、稀释剂、增韧剂9个系列的配套料产品满足用户;另一方面，根(本文来自精品培训邓正红专栏)据用户的特殊需求生产专用料，满足不同用户的需求。

　　该事业部还成立固化剂车间，对固化剂、增韧剂、稀释剂、特种环氧树脂生产实行统一管理，加快配套料科研应用生产步伐。巴陵牌环氧树脂配套料的生产，逐步改变了以往客户购买单一环氧树脂产品而另寻配套料的局面，方便了顾客，也让该事业部将售后服务直接延伸到销售终端。目前环氧树脂事业部已累计产销17个品种的巴陵牌固化剂及配套料350多吨，全国有近100家用户使用。巴陵牌配套料的销售，还带动了巴陵牌环氧树脂销售的攀升。

　　环氧树脂事业部在做精做强主产品的同时，竭力抓好副产盐酸、DD混剂等的市场开发，围绕下脚料做好创效文章。下脚料是指企业的副产品，但该事业部并不认为主产品做大了，就可以把副产品贱卖。该部营销人员深入中原、华南、江浙等市场前沿，了解市场行情，走访用户。他们加大对制药、食(本文来自精品培训邓正红专栏)品、电镀、电子、溶剂等行业应用领域的重点攻关，不断拓展下脚料的应用范围。他们理顺了副产品管理流程，优化运作，先后在中原、华南、东北开发用户数十家。他们还发挥技术优势，利用报废装置对DD混剂等副产品进行去色深加工，满足不同用户的需求。产品的“变脸”，提高了产品附加值，产品销价由当初的每吨几百元涨到2000多元,成为市场的抢手货。