现场廵视不是舒舒筋骨

　　在办公室坐累了，眼睛看报表也看得有点花了，到车间走走顺便舒舒筋骨是许多工厂生产主管的习惯做法，结果当然是筋骨得到了舒展，但对生产现场的帮助却毫无效果可言，充其量也就是让廵视者还可以在现场“威”一把，因为员工看到他来会紧张点。这种随便走走，把生产巡视当舒舒筋骨的做法是生产管理的大忌，因为现场巡视是生产管理非常

　　重要的一部个环节，了解巡视的要求和掌握廵视的方法是每一名生产管理人员的基本功课。

　　进度的落后是许多企业生产作业管理的通病，因此，准确地掌握进度是生产巡视的主要内容之一，通过巡视可以去发现造成生产落后的原因并及时地给予解决。所以，对生产现场的廵视一定要做到及时、注意重点、有目的以及做好巡视记录。

　　所谓及时，就是要及时进行，在出现问题前发现它、解决它，生产管理不能等、不能靠。在巡视中发现问题要及时地处理，否则，时间一长，小问题就会变成大问题，会加大材料的浪费，使生产进度更加的落后等。

　　所谓要注意重点，就是凡事都要有主次之分，做事才能有条不紊，否则除了浪费时间外，没有任何的作用。巡视过程中不分大小等同视之，甚至在小事上纠缠不已，就会看不见关键的问题。只有把握重点，深入探询重点问题，对不重要的问题可以暂时放一边，或者另行安排人员来处理。比如要重点注意进度是否落后，有无重大质量问题隐患，订单有无完成，物料供应是否及时等重大问题上，而不应该将过多的精力放在某个员工上班是不是穿了拖鞋，厂牌有无戴正，椅子坐正了没有等问题上，这些应由基层管理人员或车间纪律廵查员来处理。否则，便是主次不分，很难达到巡视的效果。

　　所谓要有目的，就是在巡视前必须是带着问题去巡视。比如发现产品的不合格率上升，就可以带着这个问题去生产现场，向基层管理人员了解情况，查看各生产环节，听取品保人员汇报，还可以向物料部查询，了解是否是采购的材料不合格，还可以通过观察作业人员的现场操作，以清楚地知道是不是因为操作不当而造成。

　　而要做好廵视记录指的是在巡视时要随身带个记录本，将发现的问题及时地记录下来，如果同一问题在记录本上多次出现，就证明在该环节存在着严重的缺陷，需要着力解决。如果属于落实不力，应对相关人员严厉批评，限定解决，对出现问题较多的员工或车间进行整顿，对从未出现问题或问题较少的员工或车间进行表扬，甚至树为雷锋榜样，让其他车间来参观学习。

　　当然，除了了解巡视的要求外，还要掌握巡视的方法，清楚知道什么时候用什么方法，才能做到有的放矢。比如定期巡视适用于每周末全体生产管理人员对各车间的廵视，每天早晨开工前各车间主管对各班组的廵视等。不定期巡视是一种随机进行的现场巡视，可以在任何时候，对任何车间进行巡视。对于被巡视者来说，可以认为这种巡视是随意的，但对巡视者来说则不是无目的的活动，应是突然想起了某一问题需要得到证实，也可能关注某一进度要去看看等等。群体巡视则是由各部门人员集中在一起，组成廵视小组，是一种比较大规模的廵视，一般包括生产、物料、品质、采购和人力资源部人员。生产部检查进度;品管部检查产品及材料品质是否合格;物料部则关注物料供应是否顺畅，有无缺料超料情况;采购部则是查询所购物料的使用情况以及决定下次是否仍向同一供应商购买;而人力资源部则了解人员配备是否合理及检查作相关记录备案等。个人廵视就是由一个人独自进行的现场廵视，可以是部门经理、车间主管或者是基层管理人员，巡视的内容可以根据自己的工作性质来决定。专题廵视是已确定了明确的廵视内容，比如进度、物料利用率、品质问题、劳动纪律、“5S”等的巡视。全面廵视则是指对整个生产现场的廵视，即各车间、各班组都在廵视之列;进度、物控、品质、劳动纪律等等都在廵视的内容。重点廵视就是对重点工作环节、重要工序、工作点、关键产品等所作有重点的工作检查。

　　可见，通过现场廵视可以掌握进度、发现品质问题、检查员工操作方法是否正确、发现安全隐患并及时排除、检查员工劳动纪律、对“5S”执行情况检查及对车间工作状况进行总体评价。生产现场廵视是生产现场管理不可缺少的一环。管理人员千万不能把之当成累了舒舒筋骨、随便走走对待。