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三、现场管理的改善方法
1、ruhe 改善现场管理
随着我国改革开放的深化，经济体制由传统的计划经济体制向社会主义市场经济体制转化，在供求关系上由卖方市场向买方市场转化，从以产定销向以销定产的方向转变，这是一项基本性的改革，要改善企业的现场管理，必定要使其适应市场经济体制的需要，从以下几个方面改善：
(1)企业要面向国际、国内两个市场，走向市场、适应市场、提高企业的市场竞争力为中心，把加强企业管理贯穿于改革、改组、改造的始终，以人为本，管理创新和制度创新、技术创新并举，在实践中建立起与社会主义市场经济体制和现代企业制度相适应的科学的管理体系。只有不断开发、生产出比对手质量更好、价格更低廉的产品，并辅之以更好的售后服务，才能在市场上占一席之地，这是市场经济发展的必然趋势。
(2)建立有效的企业经营者激励与约束机制，取消国有企业的行政级别，改革经营者选拔聘任制度，将现在企业经营者“任命制”改为择优聘任制，理顺国有企业的党政、人事关系。建立国家对国有企业经营者能力和业绩的评价、考核和奖惩制度，建立国家对国有企业经营者的职业管理体系。
(3)企业应充分重视人才的作用，逐步建立健全包括培训、使用、选拔、奖惩、监督等环节的企业人才开发系统。坚持以人为中心，改革传统的管理方式，努力建立起真正能够充分调动经营者和广大职工的积极性、主动性和创造性的激励机制和约束机制，并将持续培训人才，提高职工素质作为一项重要内容。
2、改善现场管理的方法
在企业管理中明确提出优化现场管理,是我国企业近年来在管理理论和实践中倡导的一种新的管理理念,是企业管理发展到相对高级阶段的需要,也是企业不断提高效益、增强竞争力的重要策略之一。然而在现实中企业要改善现场管理的话，有没有简单实用办法呢，笔者认为可以借鉴日本企业在这方面的成功经验：
位于大阪的卡尔逊尼克公司的原木工厂，针对工厂内乱仍烟头的现象，由工厂的厂长挂帅，开展了一场“绿色作战运动，利用每天中午饭的10分钟，各级班干部和全体职工到场内，特别是草坪上捡烟头。刚开始的时候，有上千个烟头，后来逐渐减少，不到一个月就捡不到了。大家能在规定的时间和地点抽烟，一年多未解决的问题就这样解决了。
可能有人认为这样做是太麻烦了，可以简单地规定一条，凡是在厂内吸烟，罚款100元就会解决问题，结果也许会是这样。但是，即使职工不在厂内乱仍烟头，也许会在其他地方乱仍，采取这种简单的措施达不到培养良好习惯的目的。通过5S管理方法，他们把严格的秩序观念灌输给工人和管理层。针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，开展形式多样的活动，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。那到底什么是5S呢?
(1)5S的含义
所谓5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养。来源于日本的5S理论，是日本工业大发展时期的产物。日本企业界始终认为：严谨的工作态度和整齐清洁的工作环境是减少浪费、提高生产效率和降低产品不良率的最重要的基础工程。由此便兴起了整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)和素养(SHITSKE)这一旨在改善企业工作环境与精神风貌、增强企业体质的管理活动，按这五个词日语罗马拼音的第一个字母简称“5S”。它为其他管理活动奠定良好的基础，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之处。
整理(SEIRI) 是对工作场所的物品进行分类处理，区分哪些是有用物品、哪些是与工作无关的“呆物”，将与工作无关的物品清出工作场所，只留下必要的东西。也就是对工作场所放置的物品进行消肿处理，为保持工作环境的整洁创造条件，避免“呆物”越积越多，既占用场地，影响环境美观，又要每天在这些呆物上花费时间，影响工作效率。
在你觉得当场地不够时，不要先考虑增加场所，整理一下现有的场地，你会发现竟然还很宽绰!这项工作是“5S”活动的基础，也是提高效率的第一步，这一步做得好与否，直接影响“5S”活动的成效。
整顿(SEITON) 是对工作场所进行合理规划，将设备、办公设施按整齐、美观、实用的原则摆放，保持通道畅通。各类物品根据其对工作的重要性和使用频次，按一定规则定置摆放整齐，加以正确、醒目的标识，使之一目了然，方便使用，将寻找的时间减少为零，有异常(如丢失、损坏)能马上发现。
清扫(SEISO) 是将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁;设备保养得锃亮完好;创造一个一尘不染的环境。到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅;在整洁明亮的环境里，任何异常--包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在使用中"罢工"。
清洁(SEIKETSU) 是将整理、整顿、清扫进行到底，并成为一种制度和习惯。要成为一种制度和习惯，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条件，从而提高工作效率。成为一种制度和习惯。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。
素养(SHITSKE) 是对员工仪容、行为和素质的要求，要求员工注重职业形象，行为规范、服装整齐、举止得体、谈吐文明、遵守纪律、有良好的职业道德和敬业精神。克服自由散漫和不文明行为，养成良好的习惯，最终将规则和制度的要求变成自觉的行动。
5S管理是最基本的、最有效的现场管理方法。没有开展5S活动的工厂，即使是拥有世界最先进的设备和高新技术，也是不会有高效益的。它不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百，是其他管理活动有效展开的基石之一。应该说，这也是为什么日本这个资源极度贫乏的国家能在短短的二三十年间就跻身为世界工业大国的原因所在了。
(2)如何推行5S
不要片面地认为5S活动只是打扫卫生、文明创建，它的最终目标不仅仅是为了将现场打扫干净，而是要保证优质、低耗、高效。开展5S活动得好坏，将直接影响现场管理水平的提高，所以要顺利实施和推进5S，应该要循序渐进，从以下几个方面着手：
(1)确定推行组织。这是成败的关键所在，任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展，推行5S也绝不例外。
(2)制订适合本企业的5S指导性文件。文件是企业内部的“法律”，有了明确的书面文件，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做。
(3)培训、宣传。有了组织和文件，接下来要做的就是培训。培训的对象是全体员工，主要内容是5S基本知识，以及5S指导性文件。宣传可以起到潜移默化的作用，旨在从根本上提升员工的5S意识。
(4)全面执行5S。从车间到办公室，从厂长到普通职工，都要投入到5S中来，在企业中建立一个良好的5S工作风气。
(5)监督检查。通过不断监督，使5S在每位员工心中打下“深刻的烙印”，并最终形成个人做事的习惯。领导的言传身教、制度监督非常重要;一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。这一点可以和内部质量审核活动结合起来进行。
实施5S现场管理如何，其根本因素是人，人是企业最重要的资源和财富。“人造环境，环境育人”，现场的每个人以其自身的能力和意识发挥各自的作用。员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、修养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。正如一位日本的管理学家说的：“没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变得更美好。通过对地域、人类的贡献，企业籍此为基础能更好地发展壮大下去”。
在现场中应用和实施5S是企业进一步改善产品品质和提高生产效率的一个重要手段和方法，它能让企业摆脱困境、走出低谷。
美国的韦勒克斯(THE WELLEX CORP)公司于1986年创立，到1990年，该公司成为一个年产值达1350万美元的印刷电路板制造商。该公司在顾客中享有极高的声誉，其顾客包括了像IBM公司等一些国际知名的大公司，随着业务的发展，该公司雇佣了来自30多个国家的员工。1991年对高科技硬件的需求急剧下跌，此时，唯一的出路就上一降低成本，但是韦勒克斯公司并没有采取大多数公司的做法——裁员，因为他们把员工看成是公司的财富，他们学习日本企业的经验，对公司实施5S管理活动。
尽管有相当一部分人对5S法持怀疑态度，但是，实施5S法的结果却是令人鼓舞的。装配线上的一个工人在解释5S法所带来的效果时说，“以前，我必须等主管告诉自己该做什么工作。现在每天早晨一到工厂我就知道自己该做什么事。我有一个工作日程表，我还把自己的工作全部记了下来。”这是一个很好的例子，每个人都知道有什么问题和怎样去解决这些问题。工厂里形成了整理、整顿、清扫、清洁、自律的良好气氛，按照5S法提出一些不同于以前的工作方法规则，这些规则却使得人们更加像一个团队。正如另一个工人所说的“实施5S管理法之前，人们只知道工作而已，现在，我们开始改进我们的工作”。
韦勒克斯公司实施5S管理法两年后，公司发生了很大的变化。其生产力得到26%的增长，其年产值已超过了2300万美元。这种结果证明5S管理法具有国际通用性。
我们知道企业管理的方法很多，所涉及的面也很大，但现场管理工作是任何方法运行的依托，企业管理的升级之路必须从抓好现场管理工作入手，管理者在管理工作中需十个指头弹钢琴，既注重追求企业科研、生产、经营方面的显性绩效数据，同时必须花大力气抓好生产现场管理工作，只有这样，企业的体质才能得到实质性的改善，才能真正实现持续发展。
结论
认真抓好生产的现场管理是很重要的。企业的经营要以销售为中心，生产的组织要以现场为中心。毋庸置疑，在如今的生产经营活动中，国内外的一些大公司都是非常重视产品质量的，而且，都明白产品质量是在生产环节中产生的，是制造出来的而不是检验出来的。我国一些专家参观了日本第一电子产业株式会社的明石工厂，就工艺而言，我国深圳、上海的一些线束厂与日本工厂差别不大，但劳动生产率，日本的工厂是我们的十倍以上。这些差距说明了企业现场管理是很重要的，也说明我国企业“向管理要效益”的潜力是很大的。搞好企业现场管理中的5S工作，对提高企业的产品质量，提高员工的责任感、荣誉感，提高企业在市场中的竞争力，都具有深刻的现实意义。
主要参考文献：
1.潘林岭著 .《现场管理实战》.广东：广东经济出版社 .1999
2.张晓东，张屹，丁邦敏著 .《现场管理与5S》.北京：中国计量出版社，2001.4
3.郭咸纲著 .《现场管理百事通》.广东：广东经济出版社 . 2002.1
4. 何广明译 .《全面质量管理(TQM)综合法》 .北京：中国标准出版社，1998