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对产品状态、产品库存、产品出入库记录、产品送货记录、产品半成品记录进行集成化管理。
3、彻底解决印件物料清单BOM的快捷录入、自动生成的难题
任何ERP系统离不了物料需求与产品清单，适合MRP运算的印刷产品BOM向来成为最大难点，科思印刷ERP采用在同一界面，通过录入物料表、配套表等信息，立即自动生成印刷制造BOM，并与报价单紧密相连，可以快速生成，快速处理，简洁准确,为工单物料、定额领料提供准确信息。
4、完整解决印刷生产排程、工单排产难题
科思印刷ERP成功解决印刷生产排程的瓶颈问题，工单安排可即时了解下达生产车间、班组的产能、负荷率，可以从工时、人力、设备三个方面提供准确的产能信息，同时可以方便快捷的了解各车间、班组、工序的产能情况，生产进度情况，用甘特图表示生产进度及预计完成情况，用甘特图表示产能比例等。使调度人员能准确下达工单任务。科思印刷ERP中根据订单快速生成生产工单，对生产工单进行排期并生成生产作业计划。在生产过程中跟踪生产状态，进行生产进度管理，及时反馈生产进度并调整生产作业计划。并设有印机排产功能。
5、全面解决繁琐的印刷生产过程管理难题
科思印刷ERP生产过程管理子系统的主要功能有照排、制版、印刷、装订、后加工的生产管理，实现对印刷生产经营活动的全过程管理，记录每日各工序的生产情况。生产计划部或调度部对订单进行预排期，然后通过工单排程安排生产，印前、印刷、印后车间可以分别下达车间各工序任务与工作内容。对于工单紧急或者暂时没有某些生产能力时，可以灵活选择发外。
生产过程管理是通过生产计划来协调相关部门。业务部门提交订单后，生产部门首先要根据订单制订生产任务单下达到生产车间，根据订单的物料清单制订备料单给供应部门，然后根据生产计划和物料清单做订单的成本预算提交财务部门备案，同时根据生产计划制订质检计划给质量管理部门。
生产过程管理还包括：生产任务单管理、生产施工单管理、订单生产跟踪、工作中心监控、备料计划及反馈、订单质检计划等内容。
多角度解决印刷订单、生产、工单的多环节跟踪难题
科思印刷ERP完整解决了印刷生产的进度跟踪问题，包括样品制作进度、采购进度、纸张配送进度、排版制版进度、印刷生产进度，装订印后进度，工序录入、实际工时/成本/效率分析、预警与各进度的调整，可以进行各关键工序的进度分析。