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3.设备检修时，必须关闭相应的现场开关，并固定好保险;如进入筛沙内检修，须关闭电气开关，并挂好“禁止开启”警示牌;
4.排除设备故障前，必须先切断电源，并在电源开关上挂上警示牌，待设备停止运行后处理;非机修工不得拆卸机器设备，非电工不得拆卸电气部分;
5.上班前须对本人操作的设备、安全装置、生产工具及作业场地进行一次检查;开动前须确保无其他人操作或检修设备;运输系统无杂物，以免造成人身、设备事故;机器转动时，不准越过转动部位传递物件;
6.不属于本人工作范围内的电气开关，机台设备不得任意开动;调动新岗位工作前必须经过新岗位安全操作培训;
7.设备的安全防护装置和保险装置、信号标志和指示器等，任何人不得随意拆卸丢弃;没有安全防护保险装置的设备要督促有关领导及时安装，新增设备必须要有安全防护装置;
8.刃具不用时必须刃口向下、向里或装入工具袋(箱)，双方面对面使用刃具作业时，要随时注意对方操作;
9.严格遵守登高安全操作规定;
10.除电工、机修工外，任何人不得随意打开控制柜门，以免发生危险。
11.启动前应先发出信号，方可顺序开机。
(六)切丝机安全技术操作规程
1.操作人员必须持证上岗，并正确穿戴劳动保护用品;
2.开车前应先检查机器各部件是否齐全，润滑是否良好，察看机器和周围地面有无杂物，机器周围是否有人，砂轮往复及双排链手摇把是否取下，察看刀门，然后用手拭盘皮带，使刀滚动一周，待检查后方可开机;
3.严禁违章操作，不准搬动刀头离合器，开动电源磨刀，停车换刀，必须关闭液压电源，将控制按钮箱转至机头前面;
4.换刀要在停机停稳后进行，应将刀滚制动好，夹刀板卸下应放置稳当，装好刀片后，夹刀板螺母应上紧，螺丝松紧要一致，盖好防护板，再进行磨刀;
5.安装砂轮时，砂轮紧固，螺帽要上紧，然后检查砂轮与金刚石接触距离，使砂轮能够往返，盖好砂轮防护板，再进行试车;