举例来说,某工业缝纫线轴制造商的传统市场已经消失,公司不得不另寻出路。对此,公司经理们的本能反应是,从常规思路出发,爲産品找新的出路、新的市场或新的销售手段。不过,事态的发展很快表明,他们需要一种彻底的解决方案。
公司召开了一次集思广益会,对叁加者不加任何框框。思路应能用得上现有的技能和经验,但只能把它作爲起点。结果,横向思维把他们引向高尔夫球,成爲一家成功的高尔夫球制造商。
三、帕雷托分析法(Pareto Analysis)
该方法强调爲80%的问题找出关键的几个致因(通常爲20%)。
何时用:凡是一个问题的産生有多个变数因素并需要找出其中最关键的因素时,都可使用这一方法。在一个改进专案的开始阶段尤爲有用。
何时不用:如果设置有更完善的系统就没有必要使用此法。
培训:需具备基本的统计知识以备分析之用。
能达到何目标:非常直观地展示出如何确定问题的优先顺序,将资源集中在何处才能取得最佳效益。这种展示让企业各级一看就懂。
注意事项:仔细分析结果总是很重要;不仅靠资料还要利用常识来找出问题的原因和优先顺序。
使用程式:找出问题和可能的原因。收集有关原因的资讯。绘制帕雷托分析图,横坐标表示原因,纵坐标表示问题,以出现次数、频率或造成的成本来表示。找出最关键的几个原因。依据重要性排序,利用改进技术消除産生问题的原因。
例如,某洗衣机制造商出现质量危机。在一次广泛的可信度测试中,一家大型杂志将其産品排在末位元并建议消费者不要购买。
该公司具有完善的失误记录,列出的失误种类达22种。但运用帕雷托分析法表明,仅其中的4种失误就占了所有记录的83%。
四、质量功能分布图(QFD)
这是一种産品和流程设计工具,可以用於把顾客的呼声转化成産品或流程的特点。采用该方法能防止企业仅因爲某些观念似乎有效就予以实施。