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第三，是重要模块的散热问题。我公司的产品工作时间持续长达几年，对元器件的散热要求也就更高，必须便模块得到很好的散热。
第四，产品的避雷问题。单凭一个避雷管无法起到很好的避雷作用，最好能设计一个更好的避雷网络加强产品的可靠性。
第五，产品的工艺问题。主要包括线路板的设计、元器件的排列及焊接、各种连线的合理布置等，对室外四端口光端机，在工艺方面应作较大改进，如线路板的颜色、输出口的线圈、元器件的排列等。
第六，较为重要的元器件的质量控制。如LM358、LM224等集成块，高压103、102电容等，随着公司的发展，这些元器件也要全部检验合格后方能入库。
第七，元器件的定点定购，特别是较为重要的元器件，尽量做到定点定购。选择一个较好的品牌，只有定点定购，才能更好地控制外协厂家保证元器件的质量和稳定性，才能保证产品的稳定性和可靠性。
第八，对生产过程的控制。对车间的生产主要是做好生产计划工作，尽量减少加班，即使在必须加班时，生产人员更要保持冷静，更加细心，对产品进行自检、互检，减少返修，提高一次合作率，以保证产品质量，保证产品的稳定性和可靠必性。
把上面所述的主要的质量控制点控制好、管理好，再加上技术开发部门不断改进设计质量、检验科的严格检验，严把产品质量关，我们就能保证我公司的产品的高质量。
总起来说，产品的质量管理涉及到许多环节和部门，为了使我们公司的产品质量向零缺陷迈进，就必须要求各部门更加严格自己，密切配合，特别是技术科的产品设计质量、工艺准备质量、外协元器件的定点定购、供应科的采购质量、外协检验科的检验、车间生产过程的控制、产品的验证、服务质量等都需要有一个很大的提高，才能使产品质量有质的变化。只有这样，才能不断提高产品质量，才能逐步实现“零缺陷”的目标。
我衷心地祝愿：我公司的质量管理提高到一个极高的水平，找到一个最佳结合点，达到质量管理中的最高要求，使我公司的产品质量能够不断提高，逐步快速地向零缺陷迈进，达到世界一流水平，早日实现“零缺陷”的目标。