组织与分工
1.机动处设专职的防腐蚀管理人员,负责全厂设备的防腐蚀计划和技术管理工作;车间设备员负责设备防腐蚀的具体管理工作。
2.防腐蚀管理的试验研究人员和施工单位,要不断地进行总司设备腐蚀与防护调查,制订防腐蚀课题与规划,分析腐蚀原因与防护方法,总结防腐蚀经验与成果的防腐蚀技术。
3.设备部门应保证防腐蚀设备的材质和防护方法及结构的正确、合理。制造部门(单位)所制造的设备必须符合设计图纸与技术要求,安装者要了解防腐蚀材料的性质与要求,防止安装时损坏。
档案资料的建立与技术管理
1.凡受到生产介质腐蚀的设备、管道等,由机动处组织建立防腐蚀档案和卡片,注明设备名称、型号、规格、操作温度、压力、物料介质、性能以及防腐措施,施工日期、施工工艺、使用情况、每次检查、检修情况等。一般受大气腐蚀的设备要按台或区域建立防腐蚀记录台账,防腐一次,记录一次。
2.机动处应根据生产中的腐蚀问题和现有的施工力量,于每年6月15日前组织审订下年度的防腐蚀计划,其中包括试验研究项目和设备试制预算费用等。
3.凡易于遭受腐蚀的设备,均应采取合适的防腐蚀措施,对已有防腐蚀措施的设备不得无故取消或任意修改原防腐蚀措施。经过生产实践证明,确属不适当的,由车间提出新方案,经机动处审查,设备副总或总工程师批准后方可修改设备的原防腐蚀措施。
4.新耐蚀材料的使用与新防腐技术的推广,必须经过小型试验和中型鉴定,用于生产必须有可靠的科学根据。
5.机动处负责组织有关生产车间,对大气腐蚀进行试验研究,分析腐蚀原因,提出防腐蚀措施以及防护的方法。对生产中腐蚀严重,造成生产被动的腐蚀问题作为主要课题进行试验研究,确定合适的防腐措施。
6.改变生产中的工艺条件或设备、管道、管件的更换与增添,都必须考虑到材质的耐腐蚀性。
维护与检修