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会员注册据相关管理专家统计，在制造企业中，材料的浪费率普遍在5%到10%左右，而且这浪费过程中，还不包括正常的损耗。这主要是因为很多员工，把企业的资产不放在心上，认为反正不是自己的东西，发正公司有钱，不需要给公司省钱。有着这种态度，员工领用材料是就会大手大脚，从来不会考虑材料如何利用才能把减少浪费。
但是，现在随着原材料市场价格普遍上涨等因素的影响，企业的生产成本逐渐升高。企业迫于种种压力，不得不想方设法，降低企业的生产成本。如何把材料充分利用起来，降低正常的与非正常的损耗，是降低生产成本最有效的手段之一。
为此，笔者最近负责的一个客户，就提出关于领料控制的要求，其具体要求如下：
1、把正常领料跟损耗领料区分开来。正常领料是指在BOM中规定领的数量，正常领料单领料的数量不能超过这个数量，若超过，就要开额外的领料单领取。而且，这两种领料单审核的权限也不一样，正常领料单仓库人员就可以审核，而超额领料单，则需要主管级别以上的人员才能审核，并且，要注明超领的原因。
2、要有报表能够统计，这个月生产部门超领了多少材料，分别用于那些产品的生产，其超领的原因是什么，等等。各个部门负责人每月要根据这张报表进行批评与自我批评，看看是哪个环节没有做好，导致这么多的浪费，并依此作出奖惩。可见，此张报表的准确性，对企业管理是非常重要的。
3、连续性材料的领料控制。有些材料，因为其包装的连续型，在领料过程中，若硬是按需领料的话，则会增加很多的工作量，有些材料还是不可分割的。对这些材料如何进行管理控制呢?这种连续型的材料，一般包括两个部分，一是可能这批材料领出去，不会在退库，就算用不完，也会放在车间，给其他的产品用，常见的如PVC料，因其可以在多个产品上使用，所以，一般一袋领出去时，即使在某张生产定单中用不完，也不会把多余的送回仓库，而是直接用于下张定单;另一种情况是用不完要送会仓库的材料，如连续型的端子，这些端子一般用完某张生产定单后，后续的定单可能用不到，要隔一段时间才能用到，如此，生产部门在生产完一张定单后，要把剩余的产品送回仓库。这种材料的控制，是现在企业管理的盲点，而且由于跨单生产等情况，企业很难追踪管理。
4、委外领料情况的管理与控制。企业有比较多的委外加工厂商，特别是当生产旺季的时候，委外的情况特别多，而且其相当大的一部分都要从企业领料出去生产。对这些委外领料怎么管理控制呢?现在企业的管理办法是给他们定额损耗，定额损耗内，有公司自己承担，采购定额损耗的，委外厂商要按成本价向企业购买。但是，由于旺季的时候，各个部门都比较忙，仓库、生产等单位没有时间去统计这些东西，要到旺季结束后，再秋后总算帐，但是，因为时间相隔几个月，委外厂商跟公司自己就有点扯不清，时常有矛盾的发生。
以上这些管理问题，可以说，是很多企业在领料管理中的通病。若要跟企业对号入座的话，任何一个企业都可以找到自己的位置。所以，在ERP系统中，针对这些问题，也都提出了相应的解决方案。
一、领料核对工单，限制超领。
正常的领料单，可以设置成为核对工单。如此，在正常领料单审核时，就会去核对此张工单的需领数量，即在BOM中规定的使用数量，若超过，则根据企业，可以设置不同的处理方式。
一是可以警告，即若生产定单中的需要数量为1000个，而实际领取数量为1200个时，则在领料单审核时，系统就会提示警告信息，告诉用户，领料单数量超过标准数量了。但是，最终是否审核，是否领这么多料出去，还是由用户来判断。
二是权限转移，即当领料单累计领料数量超过标准用量时，系统会提示用户，已经超过标准用量了，若超领的话，你这个操作员不能审核，要提交给上级领导审核。这有利于上级领导对于超领的管理，每种超领情况的发生，他们都会心里有数。
三上禁止。即当超过正常领料数量审核时，系统会禁止任何用户进行审核操作，而要求用户通过超额领料单进行领料。如此的话，把正常领料跟超额领料区分开来，更有利于企业统计分析，找出原因。
四是不做任何处理。即系统不会管理是否超过了标准用量，都可以审核。
以上讲的领料数量超过标准数量，其中的领料数量都是指累积的领料数量，如一张生产定单需要用到某种原材料1000个，而其在刚开始生产的话，已经领了500个，若后续其还要领600个的话，累计领料数量就达到了1100个，就超出了标准数量。