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2 染料废水的处理
目前在染料的工业生产过程中，产生大量的高盐度( 质量分数大于5%) 、高色度( 数万至十几万) 、高codcr( 数万至十几万)的废水。由于该类废水的bod5 与codcr 的比值小于0.4，生物降解性差;同时废水中所含的盐将进一步降低废水的生物降解性，所以生化处理前必需对其进行预处理。
杨刚等采用ca 卷式纳滤膜进行了二苯乙烯双三嗪型荧光增白染料(nt)水溶液脱盐和浓缩过程的研究。在1.8 mpa 压力下经纳滤膜处理后，nt 染料水溶液中的nacl 浓度从1.05 mol /l 降到0.049mol /l 以下，nt 浓度从0.14 mol /l 浓缩到0.25 mol /l以上，nt 成分的平均截留率达99.8%。guohuachen 等采用atf50 型纳滤膜对香港的印染废水进行处理，两股原水的cod 分别为14 000 mg /l 和5 430 mg/l，经纳滤后，两股废水的cod 截留率分别达到95%和80%～85%，出水达到了香港的排放标准。刘宗义利用卷式反渗透膜处理腈纶丝洗涤废液，进膜废液中己内酰胺单体质量浓度在2 000mg/l以上时，可以使单体含量浓缩10 倍以上，截留率达到80%左右，透过液可作为工艺用水，可节约大量新鲜软水，具有显著的经济效益。郭明远等自制了醋酸纤维素纳滤膜，研究了该纳滤膜对活性艳红、x- 3b 水溶液的分离性能，结果表明，ca 纳滤膜可用于活性染料印染废水的处理和染料回收。
3 造纸废水处理
造纸废水一般含悬浮物( 包括无机和有机的)较多，为避免废水污物堵塞薄膜，减少清洗难度和频率，不宜直接用一段膜分离法，最好在膜分离前进行絮凝和常规过滤等预处理。目前对造纸废水的膜分离法的研究已取得实质性进展，并已开始进入工业化阶段。除抄纸废水( 白水) 用气浮法即可处理外，膜分离法几乎适用于处理所有的制浆造纸废水( 如机械浆废水、硫酸盐浆漂白碱性废水、涂布废水、亚硫酸盐废液等)，特别对漂白废水的毒性、色度和悬浮物的去除有明显效果。
薛建军等研究用mae(membrane-assisted electrolysis)单阳膜技术控制造纸黑液的污染。研究表明，mae 单阳膜技术不但能回收有用的化学品，还可将黑液的codcr 从112 000 mg/l 降到2 000 mg/l左右，具有明显的控制效果。f. zhang 进行了草浆ceh 漂白废水的超滤处理研究，选用透过相对分子质量分别为3 000(a)、10 000(b)、30 000(c)、60 000(d)4 种平板ps 膜( 单膜有效面积0.33 cm2，操作压力0.3 mpa)进行对比研究，结果表明， a、c 膜具有较显著的分离效果和膜通量。分别以c、a 膜为一、二级联合处理ceh 漂白废水，膜通量为16.6 l/(m2.h)，bod5 去除率为66.0%，codcr 去除率为85.1%，toc去除率为71.6%.黄水前等提出，采用ph 范围为1~14 的高耐酸碱无机膜处理碱性造纸黑液，不需调整控制ph。利用不同孔径的高耐碱无机分离膜可回收纤维素、胶体sio2、木质素( 相对分子质量为1 000~12 000，分子大小为2.4~ 4.0 nm)和还原糖( 相对分子质量约为200～400，分子大小为1~2 nm)等，最终透过液主要含氢氧化钠，质量分数调整到10%~12%即可回收用于蒸煮制浆，实现造纸工业废水的闭路循环。