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在2004年6月南京乐超在对企业信息系统、以及失败的ERP经验后，进行了重新审视，提出了对企业信息系统进行谨慎梳理、整合的需求，并且现场提出十大需求，金蝶公司的高级产品经理第二天就现场进行演示，当场就打动了南京乐超项目组的成员，并且随后立即派出实施小组进行调研、分析、解决方案的制作等工作。
经过一个月的调研分析，项目组将南京乐超的需求逐渐梳理完毕：
1、 将早期自主编制的计划、生产统计软件替换，并入K3的整体信息解决方案。
2、 主要解决生产车间作业管理需求，包括染色车间、经编车间、小圆机织造、大圆机织造车间、后整理车间的生产作业管理。
3、 软件系统应能够满足该企业特殊的生产工艺表、过程检验表，以及一些基本信息、流程和单据。
4、 软件系统应能够提供方便的自定义的单据、报表的应用。
纺织行业企业的生产特点：
1、一般ERP厂商将生产过程分为离散方式和连续方式两大类，纺织制造归于连续方式。但这样分类过于简单，需要具体分析。化纤生产类似于化工，是典型的连续流程式，可以套用这一模式;棉纺织(类似的有毛纺织、麻纺织)则有区别，生产工序从清花、梳棉、梳条到纺纱、织布各有其自身的生产规律，不仅表现为连续化，更有多机台、多手工操作的特点，对产品质量影响的因素更多;印染工序有前处理、染色(或印花)、后整理、检验，其特点是原料、染化料品种繁多，产品定单千差万别。
2、按生产类型，纺织企业绝大多数属于小批量多品种和少品种重复生产两种，前者越来越多，尤其是印染和服装生产，快速生产反应是发展趋势。
3、按制造方式，企业既面向库存，又面向订单，兼有备货生产和订货生产方式。
南京乐超具有纺织企业的典型特点，使得通用的ERP软件很难满足它的需要：例如物料管理复杂，需要定义、记录和跟踪物料的数量、重量、颜色等多种属性;较高的质量管理要求，由于受设备、工艺、温度等的影响，在生产过程中产品质量一直在变化，不同的质量决定了最终产品的价格不同。因此需要对每一个生产环节的产品质量状况进行全面记录、分析、汇报，才能有效监控全过程的质量。这和离散制造型企业有很大不同。具有行业特色的生产管理流程，要求在生产管理的每个节点上的工序汇报，不仅要跟踪到数量，还要跟踪到质量、颜色、长度等各种数据。这就需要适合其管理要求和生产流程的、具有行业特点的ERP产品。