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(3)大规模定制成本链系统的生产技术和管理方法。大规模定制成本链系统目标的实现，对系统对象的管理，需要集成管理方法和管理技术的支持。
在生产技术上，大规模定制的实现需要应用计算机辅助设备进行产品设计、设备转换，模块化生产是实现“大规模”的基础，柔性制造技术、CAD/CAM等设备转化技术是实现“定制生产”的基础;大规模定制在成本链运行上还需要其他的一些技术，如成本核算的电算化技术等。
在管理方法上，需要运用目标成本法来确定目标成本的水平;可以运用价值工程来实现“设计成本”的规范化管理，使设计阶段确定的产品成本结构和水平合理;在判断活动的增值性、进行成本核算时，可以运用ABC法;在对产品生产周期成本进行管理时，则采用全生命周期成本管理。
企业链在Internet的基础上采用Web技术，将供应商、零售商、制造商等连接在一起;信息共享技术是实现链异地运作的基本要求，核心企业需要建立中央数据库，保证数据的完整性和一致性。
综上所述，可以给出大规模定制成本链管理系统结构图。
因为企业内部与外部在结构、职能上的不同，成本的构成、成本管理目标、成本管理对象等也有所差异，对内部成本链和外部成本链应该分别进行管理，即构建内部成本链系统和外部成本链系统。
3. 大规模定制内部成本链系统。内部成本链是指基本作业链上的各节点活动没有超过某一企业的范围，各节点活动是由本企业管理层进行协调管理。它以提高内部成本链价值、降低内部成本链的重量为目标，它的成本包括两部分：节点内部成本和企业内部各节点间的成本。对于简单的、不可再分的节点，内部成本可以通过技术工作、管理方法，在不影响其他节点活动的情况下，在完成既定目标的同时，使节点成本最低。如在将模块组合成产品的活动中，主要发生的是设备的转换成本，这种成本的降低可以通过工人的熟练程度、设备的自动化程度来完成的。对于节点间的成本，由主体进行管理，判断这一节点对内部链的增值性，以消除或减少非增值活动。节点增值性可以通过价值工程来进行判断。企业内部可以通过“模拟市场”，每个生产活动的“下一个工序”要求决定“上一个工序”的生产，每个人不再对上级负责，而是直接面向市场、对顾客负责。
4. 大规模定制外部成本链系统。外部成本链是指基本作业链上各节点活动由不同企业主体实施，节点间表现的是合作伙伴关系。外部成本链可以看作是内部成本链的延伸。外部成本链上各节点的活动将对其他节点的成本或效益产生影响，所以应该将外部成本链作为研究的重点之一。它的成本分为两种：建立关联关系的成本和维持关联活动的成本。建立关联关系的成本具有阶段性，它在其外部链节点组成改变时发生，它将影响维持关联活动的成本。由于建立一种新的关联关系，将影响企业资源的投入，改变企业的活动，所以建立关联关系的成本比较高。维持关联关系时，由于企业大额目标一致，企业间的长期合作使得企业间的沟通比较容易，则维持关联活动的成本较小。外部成本链管理的目标就是通过企业间的合作，减少建立关联关系成本的发生，降低维持关联活动成本，增加链的强度。