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会员注册过去，厂房内的地面上到处都是乱扔的焊条，产品和原料混杂堆放也随处可见;
如今，举目可见的是整洁、有序的工作面，井井有条的原料堆和格格有序的成品线;
从前，工人只要混上班，就能挣到钱，管他成品有多少，合格占几成，与咱无关;
现在，只有高质量地完成任务，生产出了合格产品才能挣到钱，多出优质产品，工资就能翻几番;
……
而这些细小的变化，全源于企业内部机制的改变。面对市场经济“控制成本、提高效益”的要求，2002年，晋西机器工业集团(以下简称“晋机集团”)新一届领导班子上任后，对公司的运行机制进行了大刀阔斧的改革：
通过民主评议，竞聘组阁，初步实现了干部的能上能下;
通过全员竞聘上岗，逐步实现了员工的能进能出;
通过调整岗位结构工资，初步实现了收入的能高能低;
通过奖优罚劣，责任分段，逐步走上了产品质量“零废品”的良性循环;
……
而这一系列企业机制的转变，其核心观念就是“市场化”，而这大大激发了企业的活力。
“平均一个班干两根火车轴，原来瞎干混班，一个月拿上几百元;现在挣钱凭质量，一个月废一根轴，工资可能只有百十元，要是根根是优品，工资可以拿到5000元。”一位工人给记者算了一笔“次优账”。
质量是企业发展的生命线。为此，集团加大了产品的检查力度，通过自检、道检、分厂检、总厂检等层层把关，极大地提升了产品的质量。在这些检查中，自检是第一关，也是最为关键的一关，集团实行了将产品质量与工人工资挂钩的办法后，产品质量“零废品”开始成为现实。