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为了确保奖罚公正、落实有力和成本控制，该集团先后实施了财务、采购、检验“三个集中”的管理：大项目采用招投标制度，生产和经营人员互相制约，大大增加了财务和采购工作的透明度;分厂与分厂之间，每道工艺之间、每个环节之间都责任到人，实行环环责任相扣，全程模拟市场交易。并通过项目负责人制度，调整了公司内部的管理职能，理顺了管理程序;还根据公司的实际情况，进一步调整经济运行责任制考核办法，规范和优化了产品流转链。
在生产现场管理上，通过推行“6S”管理，提高了产品的生产效率。“6S”是指：整理(SEIRI)、整顿(SEITION)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAEFTY)配合成本管理、全面预算管理、标准化管理、培训市场化管理等措施，使该集团工艺管理一路快速发展，成为山西省乃至全国军工系统的领先企业。
技术的进步离不开高素质员工的支撑。在该集团民品技术中心，中高级技术人员比例占总人数近70%。近几年来，晋机集团每年引进100余名大学生，建立了150人的科技、管理、操作技能人才队伍，并先后两次召开科技大会，投资60多万元对有突出贡献的科技人员进行表彰。“‘尊重知识、尊重人才、尊重创造’的良好氛围在晋机集团公司已经形成，企业之本在于人才，企业无人将止步不前”，该公司突显人本管理，全力推行“人性化”和“个性化”的管理。正是这种技术进步和科研人员的成功对接，为公司的可持续发展奠定了坚实基础。
该集团还积极依据市场化运作机制培育市场主体，按照“成熟一个、分离一个”的原则，先后有六个单位实现了分离分立。2000年公司成立了车轴股份公司;2002年成立了“晋机集团山西运输有限责任公司”;2004年元月，将原来的铸造、锻造、专用、车辆四个分公司进行了资源组合重组，与北方高科、山西经贸、无锡锡洲共同出资设立“晋西铁路车辆有限责任公司”;2004年5月26日，晋西车轴股份公司在上交所成功上市，成为“山西军工第一股”，迈出了公司进军资本市场，实现产品经营和资本运营并举的第一步。2005年又成功组建了5个子公司。
市场化的公司改制，加快了企业产权多元化进程，也极大地促进了公司民品的发展。