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会员注册总生产计划是在一定的计划区域内，以生产计划期内成本最小化为目标，用已知每个时段的需求预测数量，确定不同时段的产品生产数量、生产中的库存量和需要的员工总数。总生产计划建立在企业生产战略和总体生产能力计划的基础之上，决定了企业的主生产计划和以后的具体作业计划的制定。
(一)影响总生产计划制定的因素
总生产计划的制定受到内外两方面因素的影响，其中内部因素包括企业的库存量、现有的劳动力、当前的生产能力等;外部因素则包括市场需求、现有所能够提供的原材料、竞争者的情况等。
企业所面对的需求因不同因素的影响而不断变化。需求的变动有超过企业的生产能力、与企业的生产能力相匹配和低于企业生产能力三种状态：面对变化的需求，企业需要研究各种因素，使企业的生产符合市场需求。
对于外部因素造成的需求变化，企业可以通过两方面的行动来满足：一方面，通过市场营销和生产的配合，在需求低迷的时候通过促销刺激需求，在需求高涨的时候减少促销扩大利润。另一方面，随需求的波动调整生产产品的品种。
(二)制定总生产计划的方法
1. 技术方法
制定总生产计划的技术方法主要有以下几种，其中非正式计算方法直观，应用简便，非常适合于一般企业的运用;数学方法需做大量工作，非常复杂，但比较精确;模拟模型方法则比较直观。
(1)非正式计算方法。首先应该了解生产计划设计的几个成本，它们包括：
·基本的生产成本。在计划期内生产某一种产品的固定成本和变动成本之和。
·与生产率相关的成本。如培训和解雇人员的成本。
·推迟交货的成本。企业因推迟交货而形成的影响企业信誉销售收入的成本。
·库存成本。即由于库存对资金的占用而产生的机会成本。
企业运用非正式的计算方法时，对各种生产策略的成本进行比较，从中确定成本相对较小的方案进行选择，不过，在企业的实际计划过程中，往往需要考虑各种因素，从而进行组合，所以常常采用计算机软件进行计算和估算，得到最合适的资源配置。