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会员注册运营良好的企业历来主张从神经末梢看管理，戴明管理体系中的“三全性”———全员、全面、全过程，强调的就是细节管理。
企业的进步大量依靠精益求精的细节管理，只有“举轻若重”、做好每一个细节，方能达到“举重若轻”的境界。德鲁克在《卓有成效的管理者》一书中说：“管理好的工厂，总是单调无味，没有任何激动人心的事件。那是因为凡是可能发生的危机早已被预见，并已将它们转化为例行作业了。”张瑞敏曾借用这句话来阐述海尔OEC模式的核心思想。他说，没有激动人心的事发生，就说明企业运行过程中时时处处正常，而这只有通过每天每个瞬间的严格控制才可能做到。
老子早就说过：“天下难事，必做于易;天下大事，必做于细。”而国内许多企业在投入与产出之间往往形成一个巨大的空档，只对投入产出做了理想的规划，如何落实则没有扎实的手段。我们见过的许多企业都是“大概其”的管理，管理水平低下是目前影响企业效益的根本原因之一。
国际名牌产品的生产经营流程要求每一个工艺环节、甚至每一个工位都能得到控制。丰田公司就是这样，非常重视细节。丰田认为，许多制造业工厂中任何时刻都可能有85%的工人没有在做工作：
●5%的人看不出来是在工作。
●25%的人正在等待着什么。
●30%的人可能正在为增加库存而工作。由于没有对公司作出直接贡献，丰田公司不把这类工作视为工作。
●25%的人正在按照低效的标准或方法工作。 有的人可能不同意这种论断，但是，重要的是由此可以看出，丰田公司非常重视细节，并且通过对执行中任务细节的重新设计寻求大幅度提高效率。
走进一间工厂，参观者立刻就会发现它的许多明显特点，其中之一就是整洁程度。有人说，制造业嘛，免不了又脏又乱，但在实际上，没有任何理由能够解释工厂的脏乱差。如果你不相信这个道理，那么你的工厂一定是又脏又乱，如果你相信这个道理，你的工厂一定会整洁得多。而整洁并不是小事，整洁意味着品质，如果工人在制造世界一流的产品，整洁有序的工作环境会提醒他们正在干一件很出色的事。在整洁的环境下，工作的感觉会大不一样。