生产再忙 莫忘质量

　　面对商海如潮的今天，质量是企业稳步健康发展的基础。因此，在各项工作推进中，企业必须始终向全员灌输“生产再忙，质量不忘”的思想;在质量工作改进上，必须始终坚持“只有更好，没有最好”的理念。结合笔者所在企业近来推行的质量改进计划控制模式，笔者认为，要搞好质量管理工作，必须严格实施产品加工过程质量检验确认制度，具体措施如下：

　　围绕管理抓创新

　　在日常工作中，可以说创新无处不在。今年年初，在质量管理方面，笔者所在集团所属各生产企业结合现状一是对质量检验机构重组，实行质量检验员派驻各分厂制度，便于真实、快捷地了解每一个时期基层质量动态，及时解决问题。二是推行质量考核“奖二罚一”制度，切实转变职能部门“只当考核员，不当服务员，只罚不管，以罚代管”的行为。三是在不影响产品质量的前提下，实施一系列生产工艺创新和改进方法。同时，在基层掀起深入持久挖潜增效热潮，营造“全员参与挖潜，齐抓共管增效益”的浓厚氛围。

　　坚持不懈抓学习

　　构建学习型组织是企业提高竞争力的基础。学习型组织建设既要解决学习理论知识问题，更要解决动手能力问题，只有这样，才能真正从根本上解决影响产品质量的劳动力素质问题。

　　加强员工业务知识学习，提高员工综合素质，必须要分期、分步骤对员工进行培训，重点从员工个人工作实际出发，开展形式多样、不拘一格的培训活动，真正体现出随人、随时、随处的培训思想，营造“工作学习化，学习工作化”的浓郁氛围。有条件的企业，也可以采取电教化培训、外请专业人士授课、现场操作指导、技术比武练兵、科技创新交流推广等形式，增强全员钻研业务、学技术、懂管理的互动性。同时量化培训目标，比如制定诸如力争实现全年累计培训不低于100次，普及率达100%的培训目标。

　　多项措施抓效果

　　质量管理的成效是在靠多项举措齐抓共管的情况下实现的。综合企业的各项工作，笔者认为，可以从4个方面抓出效果：

　　一是结合全力实施各项管理体系标准。如对于食品生产企业来说，可以结合ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境体系认证工作，严格执行已建立的HACCP(危害分析与关键控制点)计划体系，强化内部审核，确保加工过程每一个环节严格按体系要求有效运行。二是在生产中全面推进质量改进计划，强化自检自控体系有效实施，树立“下道工序就是上道工序市场”的思想，引导一线员工进一步增强 “质量是生产出来的，而不是检验出来的”的观念。三是强力推行质量工资考核制度，增强基层管理人员的质量意识，在加强对质量流动红旗、产品解冻会、专项质量评比的基础上，重点对班组长以上生产管理人员工资的40%-50%纳入质量指标考核，从而有力的增强基层各级管理人员的质量意识，调动其抓好产品质量控制工作的积极性、主动性。

　　紧盯目标抓考核

　　实施以“自检、互检、专检”为主体的质量过程“三检”确认制度，是确保生产一线质量控制的有效方法。

　　结合笔者工作实际，年初以来，在质量管理工作中，笔者所在集团加工厂的3个分厂强力推行“三检”确认制度，通过质量改进计划管理，针对生产过程出现的问题和市场反馈的信息进行收集整理，编制质量改进计划书，确立具体管理责任人，操作责任人，监控责任人，并按照既定的要求实施监管。实践证明，效果良好。

　　同时灵活应用多种形式的质量评比，进一步完善质量责任体系，推行质量工资制度。比如，加强目标监控，及时启用市场信息反馈处理预案，对具体责任部门实施质量奖惩。同时，通过“两个转变”工作，即转变生产人员“重出口轻内销”的观念，转变生产人员“事前忽视、事后重视”的错误思想，真正体现质量管理下移、考核上移的严肃性，推动质量工作再上新台阶。