PDCA循环管理法,是保障企业产品质量的一整套管理手段和方法,供电企业在设备管理过程中,实行PDCA循环管理法,对提高设备健康水平,保障安全供电,会起到事半功倍的效果。
1 第一阶段即计划(plan)阶段,简称P
(1)分析现状,找出问题:
供电企业的设备管理是一项系统工程,有一系列的规程和标准。例如,设备档案管理标准、现场运行规程、预防性试验规程、设备缺陷管理制度等等,针对这一整套严格的设备管理规程和制度,在实际工作中有设备原始资料、试验报告、运行记录等基础数据和资料。
通过认真监视设备运行状况,并结合设备的各项基础数据和资料,划出设备的潜在缺陷和质量薄弱点。
以某35kV变电所的主变压器为例,该变压器有生产制造的有关图纸、出厂试验报告,安装投运过程中的试验报告、验收报告,自投运以来的各种预防性试验报告,以及平日的运行记录等。
(2)分析问题产生的原因:
找出了影响设备健康运行的问题后,首先要查明原因,才能对症下药。查明原因常用因果分析法,采用因果分析法分析设备存在的问题时,要从小到大、从粗到细,要寻根究底,直至把所有原因一一找出为止。
(3)找出主要原因:
一切事物的产生和发展,都是在主客观条件的作用下发生变化的,有众多的原因发生作用,如果从众多和错综复杂原因中找出主要原因,问题即可迎刃而解。
该35kV主变近期油温偏高的问题,我们通过一系列的检测、分析,找出了其主要原因是由于用户新增用电设备增多,负荷偏大所致。
(4)研究措施,制订整改目标:
找出了主要原因,就要针对主要原因,研究解决问题的措施、方法及目标。
要解决主变负荷偏大的问题,方法有好几个。可以并联变压器,也可以更换大容量的新变压器,还可以做负荷的重新调整,即把一部分负荷转移到附近另一座35kV变电所长期轻载运行的变压器上去。这样调整的目的是:既节省投资、又提高设备利用率。
2 第二阶段实施(do)阶段,简称D
PDCA管理循环法的第二阶段是实施阶段,这一阶段的核心内容是落实措施、实施计划。
这一阶段是PDCA循环管理中最为关键的一步,它是将制订的工作目标和措施,进行切切实实地付诸行动。如果仅仅制订了整改措施,而得不到扎扎实实的落实,既定的目标就会落空。