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试论我国企业成本管理的几个误区及对策 (1)

http://www.newdu.com 2009/10/6 互联网 佚名 参加讨论

  隐藏于企业的“隐没成本”是可怕的,给企业带来的影响日积月累,绝对是致命的,它是一剂慢性毒药,如果不采取措施削减它,后果是非常可怕的。如《狼图腾》里所说那些要时刻逃命的黄羊一样,在水草丰美的地方,绝对不能吃得太饱,而这只能经验丰富和非常精明的黄羊才知道这个秘诀,因为它们知道狼就在它们四周环伺,抓住机会随时可能准备出击,过度贪婪肥美水草只会为自己带来巨大的潜在危机。因此可以这么说,谁忽略企业运营中的成本管理,尤其是对于“隐没成本”的控制,那么他就永远都无法经营出卓越的企业!

  五、成本控制局限于制造成本、未能进行成本全过程控制

  长期以来,成本控制一直集中在生产阶段,然而,80%的产品成本在设计阶段就被锁定了。

  目前我国的企业管理者们逐步认识到了成本的重要性,也加强了企业的成本控制和成本规划。然而,很多企业不能充分理解它们的成本行为,成本管理还存有很多缺陷。这些缺陷主要表现在:第一,将成本管理仅局限于生产活动。在传统的计划经济体制下,生产是企业的基本任务,决策、供应、销售由国家统筹管理,企业只能进行生产过程的成本控制,所以传统的成本管理只注重对生产过程中各种耗费进行控制,而忽略了对生产前的研究开发成本、供应成本和生产后营销成本的控制。受此影响,提起“成本”多数管理者都会自然而然地想起生产,并将成本管理局限于生产活动中的成本。而价值链分析法则认为:企业是为最终满足顾客需要而设计的“一系列活动”的集合体,是“一系列活动”组成的“产出”,成本决不仅仅与生产环节相关,它是一个整体的概念。成本的管理应该是一个对投资立项、研究开发与设计、生产、销售、售后服务进行全方位监控的过程;第二,对成本驱动因素的错误认识。我国不少企业经常错误地判定成本驱动因素。

  传统上的做法是:对制造费用的分配是按照产品的工时进行分配的,这就含了一个假设,即制造费用的发生也是与产品的产量直接相关的,并且呈正比例,但是我们不能老是用过去的观念来适应现在的新事物,目前经济形式已经发生了变化,诸如生产准备、材料搬运等费用的发生与投产次数非产品的产量(工时)直接相关,因而虽然小批量生产、工艺复杂的产品单位直接材料成本的单位机器工时相差无几,而前者的单位制造费用则比后者大得多,而且现代产品中科技含量的增加,使得产品的制造成本并非与产品生产数量有关,或者说至少不只是与产品数量直接相关,而低估高科技含量产品成本,成本计算的错误导致生产决策的错误,对企业来说这是致命的。

  按照库珀和卡普兰的“成功动因”理论,成本动因可归纳为五类:数量动因、批次动因、产品动因、加工过程动因、工厂动因。从这一观点出发,我们应在分析有关各种成本动因的基础上,开辟和寻找成本控制的新途径。比如,按照作业成本法(ABC法--ActivityBasedCosting)对成本动因的分析,企业成本可划分为由业务量动因驱动的短期变动成本(如直接材料、直接人工等)和由作业量动因驱动的长期变动成本(主要是各种间接费用)。

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