离散制造型企业如何冷静面对ERP的选型 (1)

　　“上ERP找死，不上ERP等死”，业界人士经常这样说。咋一听，这样的言论确实让人感到担心。难道ERP就真的这样神秘?中国的制造业难道就没有适应ERP成长的土壤吗?回答肯定是否定的。纵观这几年ERP发展的历程，许多中小型民营企业在ERP的选型和实施过程中脱颖而出，在信息化的帮助下，他们走上了高速发展之路。之所以能够成功，关键在于他们能够正确认识到ERP的选型和注意实施过程中的每一个细节。

　　在离散制造型企业信息化建设中，我们应该深刻认识到，ERP的实施和应用是软件的重点和难点，难就难在它不仅仅是技术项目，更是一项系统工程，它涉及到企业管理的方方面面，包括业务订单管理、生产计划、采购计划、库存管理、财务核算等。因此，做好ERP软件的选型工作就格外重要。其实，很多企业选择走上ERP的道路也是被逼的，当企业的生产效率低下，物料供应十分不顺畅，工厂不能按期交货，库存积压非常严重的时候，很多企业领导便萌生出赶快上马ERP系统的念头。当然，他们的想法是对的，因为在这个时候，最急需的是建立一个制造资源共享的信息平台，满足生产需要。

　　有这样的一个案例，一家生产五金产品的民营企业生意特别好，不愁订单不足，令他们头疼的是老是不能按时完成客户的订单。企业老总觉得生产计划制定的没有问题，也进行了产能分析，觉得负荷计划制定的也合理，应该能完成订单，但是每次还是无法按时交货。

　　经过分析，结果发现了这样的问题：生产计划部门做好了计划，上午10点到12点，组装A产品，从下午1点到5点，组装B产品。A产品和B产品各需要一个零配件，分别是X和Y配件，由五金车间来加工。五金加工车间主任是这样认为的：我不管装配车间上午装配A还是B，这和我无关，我所接到的加工订单是加工X和Y。为了节约成本，车间一次性把X的模具上线。把料从仓库领出来后，先将所有的原材料全部冲压成X，下午再换模具生产Y。上午虽然保证了组装A产品，但下午B产品的组装就没有办法进行了。这样一来，整个企业的生产计划就被打乱了，这时只有再去调整计划赶紧装配C和D，但是，却发现存在同样的问题。

　　这位五金车间的主任是和老总一块打天下的元老，分厂的厂长都要让他三分，没有办法进行管理。企业的月计划和周计划虽然都没有问题，但是在具体的日计划落实上却出了问题，从而严重地影响了企业生产的正常组织和管理。从这个案例中可以看出，由于没有共享的制造信息品台，造成内部信息不畅通，结果供应链断绝，严重影响到总装配的生产，造成生产效率低下。同时也反映了当一些民营企业发展到一定阶段，规模扩大了，企业内部的业务流程丧失规范性，“人治”的弊端逐渐显露，甚至发生冲突，严重影响到生产的正常运转，急需业务流程重组(BPR)。所以说，上马ERP项目是当务之急。

　　随着ERP在国内的发展，目前市场上的ERP产品上千种，层出不穷，看上去眼花缭乱，选择一个好的ERP软件必须花费一些功夫，ERP软件的选型是整个项目的开头，自然不能疏忽。我们必须冷静的去面对ERP的选型。根据行内的经验总结，上ERP项目，选择合作伙伴是关键，采用商品化ERP软件是趋势。一个好的合作伙伴(软件供应商)除了在软件产品上有较大的优势外，在软件的技术支持、实施顾问的专业素质以及售后服务方面更胜一筹。从这些年的发展趋势来看，绝大数企业是采用商品化的ERP软件，因为当前市场上商品化的ERP软件已经非常成熟，并且运行起来比较稳定，实施周期短，有良好的售后服务体系和技术支持，成功率很高。自己开发软件耗时长，稳定性差，实施起来比较困难。根据离散制造型企业的特点，在企业初次选型时，一定要注意以下几个方面的问题：

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