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会员注册ERP系统成功实施后，系统的应用逐渐成为员工日常工作中重要的一部分，人们逐渐把主要精力放在对ERP系统的应用上，并为了满足工作需要二次开发的报表也越来越多，系统的数据库也就越来越大。与此同时，对系统的维护就松懈了下来，老板也不再那么重视了，ERP项目组名存实亡，一些骨干成员开始流失，系统里的参数还是几年前的原始数据，没有更新，等等。随着时间的推移，一年半载之后，一些ERP实施之前的老做法，在压抑很久之后开始出现，并以新的形式出现在ERP流程中。同时，面对已经改变了新的业务要求、以及出现的新问题，一部分在ERP实施过程中固化的流程也开始显得力不从心。于是,企业陷于了一种不好不坏的泥潭。而且，对于任何进一步流程优化与变革的想法、固化于ERP系统的流程也开始暴露出其强大的慣性阻力。
虽然ERP是个复杂的集成信息管理系统，它的长期成功，却完全取决于企业能否坚持做那些简单但极为重要的事情，其实，只要我们消除一些观念上的误解，回归到一些基本点上，完全可以利用并挖掘ERP系统的潜力，进一步提高企业的核心竞争力。作为一个制造型的企业，首先就是要持续坚持和保证静态基础数据和动态数据的准确性，其次就是业务流程的持续完善和ERP系统匹配，以及不断加强和考核ERP业务流程的执行情况，最后就是要不断加强对ERP的培训，特别是新员工的培训，想尽千方百计留住在ERP实施过程中的骨干力量，充分发挥他们的积极性。
对于ERP系统来说，基础数据的重要性大家都应该知道。一定不要忘记：先进的管理理念是ERP的灵魂。数据处理的那句古老名言“垃圾进，垃圾出”实际上更有管理思想上的启示：不反映企业实际经营运作的数据与流程，不管其准确性有多高，实时性有多好，流程效率有多高,从企业经营管理的角度来说，都是浪费企业资源的垃圾。在上ERP系统之初，花费了大量的人力物力对基础数据进行了整理，那么现在如何持续坚持和保证静态基础数据和动态数据的准确性呢?如何利用这些基础数据来加强对成本的管理呢?一家小家电生产企业运行了ERP系统两年多来，不断总库存没有下降，反而逐年上升。后来经过仔细的分析，该公司总库存金额3000万，能够满足正常生产需要的物料才2200万，也就是说还有800万的物料是不能产生价值的，是呆滞死料。该公司的库存账物相符率也非常高，达到97%。后来才发现，仅仅是因为工程变更封存的物料价值就达到300万左右，还有很多是客户取消订单造成的呆滞物料，因为没有专人去处理，导致大量的材料积压。在ERP系统中，基础数据的准确是前提。要保证库存基础数据的准确性，我们首先必须规范仓管员和录单员之间的单据传递要求，包括单据的处理，一定要及时准确。仓管员要坚持持续对自己所管辖的物料的做到“日清日毕”，经常性的小范围的循环盘点，发现库存差异及时调整，才能保证账物数据的准确性，同时，加强这方面的考核也是非常重要的。仅仅是基础数据的准确性高不是目的，关键是要如何利用这些数据去分析库存物料的流通率，看哪些物料流通的快，哪些物料流通的慢，找出原因。对于一些长期积压的呆滞物料，要想尽千方百计的充分利用，不能利用的要及时处理，回收残值。当呆滞物料库存价值占据正常生产用料价值20%的时候，就会占用较大面积的库容，加大仓管员管理的工作量，从而造成其工作的效率低下。只有通过这样持续不断的改进，仓库库存的周转率才会加快。我们还可以通过对生产订单或采购订单入库数据的分析，控制超订单入库的情形，在采购模块配置(POCF)的界面里,可以在允许入库差异的字段里，对允许超订单的数量进行设置，当超过这个范围，系统就会自动拒接办理入库，等等。在日常的工作中，要做的就是充分挖掘ERP系统的潜力，将ERP系统的好处发挥的淋漓尽致，从而达到降低成本的目的，这也是所有管理层实施ERP系统的重要目的之一。