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应用IT与先进制造技术
设计和运行一个有效的供应链对于每个制造企业都是至关重要的，而有效的供应链管理至少需要有三方面的技术基础：一是现代的信息和通信技术，二是能够统一和协调企业间不同时期生产计划的高级计划与排产技术APS，三是有效的系统集成。
1.IT与供应链管理
现代供应链管理离不开现代信息技术的支持。IT技术在产品、生产、财务与成本、市场营销/销售、策略流程、支持服务、人事资源等企业供应链管理领域中均扮演着重要角色。
EDI是供应链管理的主要手段，可使供应链中的不同企业快速获得信息、相互服务;信息系统中如CAD/CAM/CAE、EFT和多媒体的应用，可以缩短定单流的提前期，改善企业内和企业之间系统的协作能力，从而提高整个供应链系统的效率。
EDI和EFT(Electronic Funds Transfer)应用在供应链管理中可以提高供应链节点企业之间资金流的安全和交换的快速性;MRPII、JIT、CIMS、MIS等技术的应用可以解决企业生产中出现的多种复杂问题，提高企业生产和整个供应链的柔性，保证生产及整个供应链的正常运行;供应链设计当中运用CIM、CAD、专家支持系统等技术的应用有助于供应链节点企业的选择、定位和资源、设备的配置。
2.APS与供应链管理
高级计划与排产技术(Advanced Planning and Scheduling，APS)是支持SCM进行供应链各个环节之间计划和协同的最重要的手段。有人认为APS是SCM的核心，因为没有了APS，供应链管理就只能作为一种管理理念，而不可能成为计划和协同的工具，更不可能形成可推广的系统方案。
高级计划与排产技术是一种在资源约束前提下的优化技术，既可以用于单个企业内部的短期的计划和排产，又可以用于在已知条件下的长期预测和在企业间进行计划。
APS的核心是各种数学算法或解决方案，如包括线性规划、整数混合规划、推理、约束理论、模拟等，在改进和优化企业供应链管理时，视需要解决问题的类型具体选择上述各种技术方案。APS 从ERP上下载数据到专用服务器上，进行长驻内存的处理，实现计划的反复运算或对可选方案的评估，直到获得可行的或基本上可获利的计划或进度表。由于这些系统通常不存在数据库查询和存取的问题，APS的反复运算可以很快完成。
归结起来，APS具有三个特点：一是以约束理论为基础;二是采用多种数学解析的优化算法;三是采用脱离主服务器常驻内存运行的计算机技术。这些技术特点能够保证APS在决策过程中考虑到包括客户和供应商在内的整个供应链，从而使APS的计划范围就扩展到企业之外。
APS自成熟之日起，就将它的应用范围与供应链联系在一起。目前APS软件与供应链管理软件SCM融汇在一起，但严格讲这两者是有区别的，APS术语是专指APS引擎的，而SCM软件包括了更多的算法和较完整的管理功能。