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流程行业产成品的特殊性还表现为：有些产品还有等级的区分;批号的记录;时效期的限制;浓度、发气量的不同;纯度的区别等等。这些产成品、联产品或副产品等级的区分有些是来自设备状态的控制，在不同的温度、压力控制下生产出不同的产品，所以流程行业的产品要考虑以设备管理为中心的产品方案。
3、以设备管理为中心的流程行业生产过程的特点
在流程行业，其生产过程是一个动态的连续过程，产出量、物料特性、甚至物料的加工路线都会受到原材料成分、人工操作技能、加工温度和压力、设备效率等因素的波动影响，并且具有不可预知性。也就是说物料配方和工艺参数的控制程度将影响产出率，相同的配方或原材料可以在设备、工艺不同控制下产出不同产量的产品，原材料消耗比例可变，产品的生产过程中也会产生出一定的回收物和废料，生产计划很难做到事前准确及时地计划具体品种的产量和回收物和废料的比例。为此，流程行业在生产过程中需要有很大弹性来处理实时跟踪、控制纠偏、动态调整等问题。所以在生产过程中控制设备和跟踪调整状态对流程行业有重要的作用。
4、以设备管理为中心的流程行业计量转换的特点
流程型行业在其生产经营过程中的计量转换关系极为复杂，在物料的储运和加工过程中，即在生产过程的不同阶段采用不同的计量单位，而且要求不同计量单位之间可以转换。如进货时用加仑，储存时用吨，出货时用桶，生产时用升，消耗时用盎司等等。每一批次物料的转换与物料的特性有关，转换率关系较为复杂。在这些计量转换过程中设备装置以及装置的计量准确性显的很重要，控制好这些设备装置关键点也就能控制好计量转换之间的关系。
5、以设备管理为中心的流程行业供应链的特点
流程型行业供应链特点为：原材料和产品通常是液体、气体、粉状等。因此，存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储。并且多数存储的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量。流程行业的运输量和运输费用占有较大比重，而且运输的方式呈多样化(公路、铁路、水运)，合理地安排商品的发运和装车，优化运输计划，同时加强货物的发运监控，也是流程行业经营管理中的一项重要内容。流程行业的质量管理不仅是对原材料、产成品的质量检验，更重要的是对生产过程中的质量控制。流程行业的工艺或环境影响到产品质量，需严格控制每个工艺步骤。重视过程质量数据的实时采集和化验分析是防止生产中产生较多的等级品，甚至废品的重要的控制手段。另外，流程行业的质量标准和工艺有着严格的要求，国家有专门的法规对包装、标签、工艺、配方比例等进行严格的质量认证。
流程行业设备管理最重要的是设备的备品备件的供应管理，影响到设备是否正常运行和生产是否正常运行，流程行业的设备自动化程度都非常高，大部分采用整套国外设备，备品备件的采购也有可能采用齐套采购的模式，即联系整套设备供应商从供应商那里提供备件，所以要求采购周期比较长，也要做好供应商和存货的对应关系。