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关于深化企业全面质量管理的探讨 (1)

http://www.newdu.com 2009/10/7 管理人网 佚名 参加讨论

  质量管理在经历了质量检验(qe)、统计质量控制(sqc)和全面质量管理(tqm)的发展阶段之后,由于受到is09000认证“热”和tqm反思的影响,使质量专业发展处在十字路口上。于是,各国质量专家学者掀起了tqm与is09000两者关系的研究热潮,中国质量专家学者也进行了大量的探讨,提出了tqm9000质量管理模式设想,有的甚至提出要从tqm阶段进入“有效质量管理(eqm)”新阶段。因而,质量管理将向何处发展,成为困惑企业的重大问题。笔者认为:按国际惯例严格实施is0900o标准并取得认证很有必要,但要确保企业持续健康发展,最根本、最有效的途径还是不断深化tqm.

  一、正确认识tqm与is09000关系

  国际标准化组织的is09000系列标准自 1987年发布之日起,贯标认证迅速成为质量管理活动中的一大潮流。应该说,实施isog000标准对于我国大部分企业,尤其是受计划经济影响没有真正推行tqm、质量保证体系不完善、管理基础薄弱的中小企业来说,起到了强化质量管理、提高产品质量的作用。但有些企业由于对is09000在tqm中的地位作用认识不清,使认证后走入了误区,认为有了“通行证”,满足了iso9000标准,质量就满足了用户要求;认为符合了iso9000标准,就没有质量问题了。特别是追求认证的企业和认证机构,在“推销”认证时都有强烈的利益欲望,因而,起动了is09000认证,忽视了tqm,出现了质量管理上的“短期行为”。如此发展下去,必将成为企业质量的障碍,企业发展的绊脚石。

  is09000标准作为质量活动指南和质量保证模式,只是为建立企业质量保证体系提供一个基本框架。它是对用户质量的一种担保,也是企业质量管理阶段性的认可。而tqm的基本思想是彻底地让用户满意,其精髓是不断地进行质量改进,确保企业成长和“长寿”。日本经济成功、产品质量在世界上公认最好,就是得益于推行tqm;英国在世界上认证数量最多,但质量并不是最好。这说明企业的质量管理还是要以tqm为本,把深化tqm作为企业生存发展的百年大计。

  因此,我们必须明确tqm与is09000的主要区别和联系。两者的区别:在管理目的上,前者是质量改进,后者是质量维持;在管理中心上,前者是以人为中心,后者是以标准为中心;在管理内容上,前者是质量计划、控制和改进,后者是质量控制;在管理方法上,前者是连续的滚动pdca循环,后者是非连续的定期修改标准;在管理对象上,前者是全企业、全员、全社会,后者是与产品质量形成有关的人员和部门;在管理动力上,前者是企业主动做(主动式),后者是用户要求做(被动式);在管理要求上,前者是解决怎样做的问题,后者是解决做什么的问题;在管理范围上,前者领域广,后者领域狭;在管理效果上,前者是不断提高企业整体素质,后者是稳定产品质量。其联系是:tqm的质量改进体现了质量管理是积极主动的本质特征,is09000认证作为质量承诺是不能替代质量管理行为过程的,is09000认证所要求完整的文件比质量体系,正是 tqm的规范化基础工作。“两者”是一个包涵的关系。分析“两者”的区别和联系足以说明,必须把严格贯标认证建立在强化tqm基础之上。从企业长远发展战略的高度,把深化tqm作为企业成功的根本,而不是满足于is09000认证。

  二、系统掌握tqm思想观点方法

  tqm起源于美国,日本从美国引进中吸取了中国“质量第g”、“工人参加管理”、“三检制”、“三结合”、“合理化建议活动”等思 想和经验使之完善。我国自70年代末期推广tqm,20多年来的实践证明,它是一种最有效的广泛适用的管理科学。但勿庸讳言,由于受到计划经济制约,企业缺乏市场竞争压力和动力,对tqm缺乏热情。尽管当时国家采取行政手段推行,还是因为出现了重形式而轻实效的“两张皮”现象,未能取得预想的效果。所以,我们必须从适应经济体制和市场机制的转变出发,从质量是企业生命的战略高度去系统掌握和运用tqm,使之成为人们的共识和行为规范。

  tqm是以质量为中心的全面管理,近年来又有新的发展。其基本的思想理论观点和方法可简归如下:①“四全管理”,即全面质量、全过程、全员参加、全面综合运用各种有效的现代管理方法。②“四个第一”,即质量第一、用户第一、适用性第一、长远利益第一。③“四种观点”,即预防、改进、管理因素为主,不排斥严格质量检验,防检结合、综合治理的观点;一切用事实和数据说话的观点;下道工序是用户,过程控制一次成功的观点;用最经济的方法为用户提供满意的产品和服务的观点。④“四大支柱”,即pdca循环科学工作程序、qc小组活动、标准化和质量教育培训工作。⑤“四种方法”,即数理统计分析、抓关键的少数、人机料法环全面控制和qc新老7种工具运用。此外还有方针目标管理、建立健全质量保证体系,搞好tqm6项基础工作,促进企业管理7项基础工作建设等等。80年代以来,tqm与量化质量成本、全面质量控制、可靠性工程和零缺陷等方法融合,形成了较为系统的tqm体系。目前,世界各国普遍推行tqm,多数企业进入致力于各项经营活动性能持续提高的阶段, 10%左右企业进入经营组织、运营过程持续改进的阶段,仅有少数大公司已进人工作程序的优化管理、“追求卓越”的tqm成熟阶段,代表着tqm的发展方向。

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