(1)质量管理的历史积累
80年来,由于大批量、少品种、重复性生产方式的导向,质量管理侧重的是已经建立起的生产体系,质量管理的重心在产品和过程的状态控制和改善,例如检验设置、抽样方法、统计过程控制SPC、 6s质量管理法。
上述质量管理方法是众多质量管理大师穷毕生精力积累的经验总结。当然还有众多的质量先驱不能一一列出,例如全面质量管理概念的提出者费根堡姆先生、防差错技术的提出者Shigeo Shingo博士、统计过程诊断技术的创新者张公绪教授等。
(2)产品实现过程的质量三部曲
产品实现项目要经历朱兰先生(Juran)提出的质量三部曲,既生产系统建立过程、投入运行过程和持续改善过程。
在制造业中存在两类过程,既重复性过程和一次性过程。两类过程的区分在于过程是否具有重复性,例如一项重大的投资决策、一个新产品的开发,一次产品的改型、一个特殊订单产品实现、一次工艺方法改进等均属于一次性过程。
当前大部分制造业的组织机构、职责设计、岗位设置和业务流程针对的是重复性的制造过程。针对产品研发、产品实现和生产工程等一次性过程,需要采用不同的管理概念、组织形式和管理方法。
(3)广义质量概念的应用
由于产品实现项目只有一个或首批产品,控制这个产品或这批产品的质量活动必须向前延伸。将质量的定义局限在产品或服务的范围不能适应项目质量管理的要求,例如ISO9000标准94版以前的质量定义。
产品实现项目需要追溯质量的哲学定义,例如“Quality is the changing flux of reality-Metaphysics of Quality by Antony Mcwatt from Liverpool University ,转化为工业界的定义是:一组固有特性满足要求的符合程度,见2000版ISO9000标准。
质量的定义中没有主语,属于事和物(包括人,只是出于对人性的尊重,通常使用“素质” )符合要求的问题都涉及到质量。从这个定义出发结论是: