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产品实现项目在向连续批量生产的转化过程中，需要采用统计过程控制技术确定过程的关键参数、建立分析用控制图、确定过程的控制界限和确定过程控制图。
(7)产品实现与统计过程控制SPC
重复性制造的质量控制方法是控制过程的标准偏差σ和过程能力指数Cpk，质量的改善主要依靠减小过程偏差σ和提高过程能力指数Cpk。一个稳定的，受控的制造过程需要很多努力才能形成，形成以后的过程是企业的宝贵财富和“看家本领”。 部分制造业企业有十数年的制造历史，但是并没有形成稳定受控的制造过程。
(8)产品实现与质量管理体系标准
TS16949和ISO 9001等质量管理体系标准主要是针对企业在经营管理中的的重复性过程。实施ISO 9001质量管理体系标准的目的是企业通过持续的改进活动，不断发现过程误差、系统误差和纠正过程误差、系统误差，从而持续地改善过程输出的质量。而项目中的39个标准过程(PMI)或42个要素(ICB)全部是一次性过程或要素，故项目的质量管理核心是过程输出阶段结果的验证和预防措施的制定和实施。因为项目的有些质量缺陷并没有采取纠正措施的机会，或者质量缺陷的后果是毁灭性的。
ISO9001是企业经营总体模式的质量管理体系模式，其中只有质量计划要素(ISO 9001：1994)或产品实现策划过程(ISO 9001：2000)涉及到项目质量管理。事实上，ISO组织认识到需要一个专门针对项目质量的管理标准并确实制订了一个还没有被广泛认识的项目质量管理标准，既ISO 10006标准,有兴趣的读者可以访问网站www.iso.org。
2005年5月,负责编制ISO9000标准的TC/176工作组秘书长查里斯表示：ISO标准的改进方向之一是“增加标准在制造系统柔性、适应性和快速响应”方面的内容。这可能意味着ISO标准将加强在产品实现项目管理方面的内容。见《Update on ISO 9000and OHSAS 18001》， 2005-5 By Charles Corrie Secretary ISO/TC 176/SC 2
(9)产品实现与“零缺陷”理论
1961年，潘兴导弹在前6次成功发射的基础上开始第7次发射，在导弹的第二节点火以后，引爆了第一节的射程安全包，导弹发射失败。作为潘兴导弹项目的质量经理，在对事故的反思中，克洛斯比注意到在将导弹送到卡纳维拉尔角去发射前，通常会出现10个左右的小缺陷，并认识到问题的原因在于质量管理中AQL的概念，并由此提出了“第一次就将事情作好”和“零缺陷”的概念。
克洛斯比提出：“出错数与人们对某一特定事件的重视程度有关，人们对一种行为的关心超过另一种，所以人们学着接受这样一个现实：在一些事情上，人们愿意接受不完美的情况，而在另一些事情上，缺陷数必须为零”。
克洛斯比的理论一出现，既获得了美国国防部和航天署的重视，但也受到一些质量管理界的非议，其中之一是“零缺陷如何实施”并被称为质量管理哲学。对于产品实现项目这种一次性过程，需要(错了，不是需要而是必须)采用克洛斯比的“第一次就作好”的“零缺陷”的理论和贯彻四项基本原则。上述探索可能是实现“零缺陷”目标的具体方法。