质量管理规划

　　一、质量体系总体工作思路

　　(一)质量体系的导入、建立、运行和获证

　　1、中层以上主管及骨干人员培训学习ISO9001：2000及ISO/TS16949质量体系及相关配套技术手册的系统知识;

　　2、全体员工质量意识和管理意识的培训宣导和强化; 

　　3、确定公司组织机构，明确各职能部门的工作职责、权限和相互关系及相关接口，架构公司质量体系的流程结构和过程形式; 

　　4、由总经理任命管理者代表，成立质量体系推行小组;

　　5、确定公司质量方针和质量目标并进行培训宣贯和分解;

　　6、确定公司质量体系文件构成，成立质量体系文件编写小组，对相关体系文件编写人员和主要的业务作业人员(如APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA等)进行强化培训、指导并进行相关分工;

　　7、各职能部门编写质量体系文件，包括质量手册、程序文件、作业指导书及相关的作业记录表单;

　　8、质量体系文件的发布和试运行;

　　9、强化培训内审员，成立内审小组，实施质量体系内审;

　　10、实施管理评审，并优化质量体系，包括文件修订等; 

　　11、对于上述各阶段工作进行总体评估，改善存在问题，并正式发布质量体系文件，即质量体系开始正式运作，质量体系运作成熟后申请认证审核;

　　12、审核机构文件审核及缺失改善;

　　13、现场审核及不符合项改善;

　　14、正式获证。

　　(二)质量体系的维持和改善

　　1、建立质量体系日常运行和监督制度，由专人或成立专门小组负责对各部门质量体系运行情况的日常检查和监督管理，并结合适当的激励或奖罚机制，发现不符合项及时发现、及时改善;

　　2、日常实施质量体系的培训和督导工作，加强各部门之间的协调和沟通，以确保各职能部门严格按质量体系各项规定执行日常和运作;

　　3、对于质量体系文件进行实时监管，发现问题及时修订和完善，有效地实施内审和管理评审，以确保公司质量体系的持续有效，并保持其充分性和适宜性。

　　二、品质管理(QM)部门总体工作规划

　　1、品管机构的优化组合，包括人员岗位安排和职责权限的设置，主要分工如下：

　　(1)质量控制QC：主要负责质量检验(包括进货、过程、成品、出货检验和产品测试)和生产过程监控分析等;

　　(2)质量保证QA：主要负责质量问题分析和组织改善，纠正预防措施和质量改进活动，内外部质量信息管理和质量统计分析，供应商质量管理等; 

　　(3)计量器具管理：主要负责检验、测量和试验设备的日常管理，包括MSA分析等。

　　2、建立品管部例会沟通和业务监管机制;

　　3、对于品管人员进行定期和不定期的业务培训; 

　　4、对立品管人员日常工作督导机制;