2003年 生产量
(支数) 轧废量
(支数) 工艺废钢比较量 设备废钢
轧废率 正品率 支数 所占百分比 支数 所占百分比
一月 33919 160 0.47% 93.53% 120 75% 40 25%
二月 29285 97 0.33% 92.67% 69 72% 28 28%
三月 34512 94 0.27% 9173% 73 78% 21 22%
四月 34232 151 0.44% 94.56% 112 74% 39 26%
五月 33724 100 0.30% 93.70% 65 65% 35 35%
六月 34187 160 0.47% 92.53% 109 68% 51 32%
七月 33433 132 0.39% 93.61% 103 78% 29 22%
八月 34657 125 0.36% 91.64% 91 73% 34 27%
九月 21801 103 0.47% 89.53% 73 71% 30 29%
十月 33839 102 0.30% 89.70% 69 68% 33 32%
十一月 34837 109 0.31% 95.69% 81 75% 28 25%
十二月 33288 128 0.38% 95.62% 92 72% 36 28%
合计 391714 1461 0.37% 92.26% 1057 72% 404 28%
对现状评估如下:
抽样次数 正品数 正品率(%) 每百万次产品缺陷次数DPMO 合格率(%) σ绩效值
333344 307543 92.26 220016 99.01 3.21σ
由上表中的数据得知,高线一级品率的σ绩效值为3.21σ,属于中间层次的σ绩效值,亦说明在高线提高成材率上我们有许多的工作可以做,用户的满意度可以进一步的提高。从上表统计数据我们可以看出,设备因素所造成的废钢是次要的,占34%。而主要的是工艺因素废钢,占72%。为此,大型厂应用六西格玛管理确定:以降低工艺因素的中间轧废作为提高一级品率和成材率的优先次序予以解决,攻关目标值为:正品率由<93%提高到>96%。(合格率提升到>99.45%的水平)