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会员注册一、运用“PDCA循环”过程方法，策划糖化车间管理。
所谓PDCA循环，就是指依次按照策划、实施、检查、处置四个阶段从事管理工作，并且不断循环、不断提高的一种管理方法，也称“戴明循环法”。
首先将糖化过程(即糖化车间)看作是质量管理体系整体PDCA循环过程，其中包括了策划、实施、检查、处置，运用质量管理体系模式保证体系的有效运行(图1)。
上述糖化车间运行作业流程图(图2)以车间办公室为宏观模式，按各岗位进行微观细化，从而说明车间总体的工作流程，并采用了PDCA循环模式;根据车间办公室宏观模式，还可以将各班组按PDCA循环模式进行操作流程细化，说明糖化班具体的操作流程。根据所建立的操作流程图配以详细的操作说明，以加强对流程图的理解，便于实际操作。
根据作业流程图对实际操作进行详细说明，如糖化班糊化、糖化岗位总体工作流程(以手动糖化设备为例)描述为：糖化班糊化操作工根据当天生产锅次按时下料，并及时填写《糖化工艺原始记录》。糊化操作工在下料时要注意大米的粉碎度，如发现异常要及时与粉碎机手取得联系;下料完成后，应华 夏 酒 报中国酒业风向标通知粉碎机手;在糊化操作时要严格按照工艺文件执行，并按操作规程操作，出现工艺问题、设备问题应及时与车间主任和维修工取得联系，并反映情况;与糖化操作工随时保持沟通，共同完成糊化、糖化操作;按时添加辅料，并填写《糖化辅料添加记录》。
此外，还应按时做碘检，如出现糖化不完全，应按工艺文件执行;及时与过滤操作工沟通，做好糖化与过滤的交接。
通过总体工作流程的描述再细分为“加水、下料、升温、兑醪等”，详细操作说明。
在日常生产工作中，由于每个人的操作方法、操作形式不尽相同，尤其是在操作规程没有涉及到的具体操作方法时，就更给操作人员以较大的遐想空间，从而造成在操作规程宏观规定的情况下，操作人员操作方法、形式各异，很可能在操作过程中浪费了能源、降低了产品质量。因此在这种情况下，通过建立工作流程图，要求在相同设备、工艺等情况下规范职工操作，从而达到节能降耗，保证产品质量的目的。
通过这种PDCA循环模式，可以深化糖化车间及各班组的体系运行管理，加强过程控制，并对其进行延伸，使质量管理体系既满足标准，又不局限于标准，从而提升了企业的整体管理水平。
二、明确岗位职责，强化目标管理
岗位职责是一个人在所在岗位上应承担的责任和所拥有的权利。明确岗位职责有利于部门与部门、班组与班组、领导与员工的横向和纵向沟通;有利于分清责任，细化工作内容;有利于分解目标，强化目标管理。
根据岗位职责对每个岗位操作人员职责权限及工作内容进一步横向细化，并规定出员工职责的负责程度、工作目标、考核指标、纠正或纠正措施、监督负责人等内容，即每天的工作内容及需要掌握的各项规定和考核要求，可以和个人绩效结合起来，做到有责任、有目标、有考核(以糖化车间糖化班班长为例见表1)。