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5、加强设备台帐的计算机管理，动态管理与静态管理相结合。多年来，我们对设备这块有形资产进行计算机管理，实行年终统计相对固定的静态管理。同时，在日常工作中对各类设备的前期管理，中期管理和后期管理实行动态跟踪管理，即将按计划预订设备的技术状况，设备的使用状况和设备闲置、报废及处理结果等随机进行管理。设备台帐的计算机管理中随机可以查阅公司所有设备的出厂编号、设备名称、设备型号、设备规格、生产厂商、投用时间、机、电复杂系数、设备原值、使用单位和统一编号，同时还可以随机查阅到每台设备的使用状态。
设备的计算机科学管理还有许多工作要做，我们将追求设备管理的全面信息化;同时，把设备运作流程真正纳入到动态管理中去，使我们的设备管理工作再上一个新台阶。
6、加强设备的一、二、三级保养工作，提高设备完好率。长期以来，我们一直在抓设备的保养工作，特别是设备的一、二、三级保养，即日常保养、每月保养和设备的小修工作。近几年来，为了加强这方面的工作，我们把设备的一、二、三级保养纳入到TPM全员生产维修(维护)的工作中，使操作人员，机、电维修人员，设备处的设备管理人员，使用单位的领导，从上到下、从下到上全体人员都参与到设备的维修和保养工作中去。
在设备的保养工作中，我们仍坚持每天对重点设备的点检制度，并且逐步在推广设备的可视化管理，对设备的液压系统、气动系统、主要电路、电机等实行目视管理。同时将设备的状态检测和状态维修逐步纳入设备维修的科学轨道。
7、对数控机床实行DNC计算机联网，逐步实现加工过程的自动化。目前我们的数控机床总量已达到近200台，并且大多数的数控设备集中在数控厂房内，这对实现计算机同数控机床的网络信息化提供了前提条件。近几年来，我们加强了这方面的工作，以将相当一部分数控机床进行了DNC计算机联网。也就是说，现场操作和被加工零件的程序编制进行背靠背两部分分别工作，互不干扰，只有在加工首件时相互配合，调试、调整。进入批量生产后完全进入到自动化和自动化编程及网络通信。这项工作正在有序地全面进入良性循环。
两年后，我们的数控机床总数量将达到300多台，实行DNC计算机联网将更具有重要意义，将会给公司的生产经营带来丰厚的效益。
二、设备的维修、改造工作
1、坚持数控机床的维修。根据数控机床寿命周期“浴盆曲线”原理。设备初使用期和设备后使用期为故障的高发期，特别是数控机床在使用了若干年以后故障率逐年增高，而我公司的数控机床从七十年代开始各个时期的都有，这几年又大量新进进口和购置国产数控机床。因此，数控机床的机械、液压、电气等故障连续不断。
在排除数控机床各类故障时，要求维修人员填写“设备维修及故障排除登记表”，对所排除的各类故障的原因、排除方法、使用备件等进行登记，排除时间、责任人、操作人员认可等都要认真填写和签名。这不但是对维修人员的一种考核，也是对年末进行故障统计，找出规律的重要依据。这对我们及时总结数控机床的维修经验和对故障分类，数据统计，并为今后备件订购和维修总结经验带来极大帮助。