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会员注册莱钢股份有限公司焦化厂建厂30年来，随着时间的推移和介质的腐蚀，各工艺系统的管道、设备、塔罐出现损坏泄漏，这在客观上决定了生产、检修动火较为频繁，但由于生产区域多为易燃易爆物质，为生产、检修带来了较大的难度，为此，怎样做好生产、检修安全动火才能保证生产正常运行，成为我们必须解决的课题。
动火类型与安全对策
何为动火，这里指的是生产检修动火的全面含义：凡在焦化企业禁火区内动用明火或其它可能产生火花的作业，均称为动火。在焦化生产过程中，既然要进行检修动火作业，那么火源便是一个必然出现和存在的因素，而物质发生燃烧是同可燃物、助燃物、火源三要素组成并相互作用的结果，要做到生产检修动火安全，唯一的途径是，消防可燃物或助燃物，即不可使可燃物、助燃物、火源三者相互结合。
根据防火的基本原理和焦化企业设备复杂、生产条件不一的特点，针对动火检修的局限条件和生产条件的限制，归纳起来，焦化厂生产、检修动火可分为：带压动火和不带压动火两大类型五种动火方法。
1 带压动火
带压动火指在正常生产条件下，在其内部压力大于或小于大气压力并处于不断流动状态的可燃气体密闭管道、设备外壁上补焊动火，此类动火按管道、设备内压力的区别，包括有正压动火法、负压动火法二种动火法。
1.1 正压动火法
1) 正压动火方法的理论依据
正压动火法是比较普遍和常用的动火方法，它的理论依据是：
a. 凡属处于密闭管理、设备内的正压状态下不断流动的可燃气体，由于与大气的压差关系，一旦发生泄漏，可燃气体便会冒出来，空气不可能由此进入。因此，在正常生产条件下，管道、设备内的可燃气体不可能与空气形成爆炸性混合物。
b. 由补焊处泄漏出来的可燃气体，在动火检修补焊时只能在动火处形成稳定式的扩散燃烧。由于管道、设备内可燃气体处于其着火、爆炸极限含氧值以下，失去了火焰传播条件，火焰不会向内传播。
c. 由于设备、管道内可燃气体在不断流动状态，在外壁补焊时，产生的热量传导给内部可燃气体，热量会随即带走，而外壁的热量便散于失于空气之中，不会引起内部可燃气体受热膨胀而达到发生危险的地步。