财富时代,企业家的精神家园,帮助中国企业家在全球化进程中取得成功。
会员登录 会员注册 网站通告:

管理实务

搜索: 您现在的位置: 经济管理网-新都网 >> 管理实务 >> 生产管理 >> 现场管理 >> 正文

家具厂长现场管理学习资料汇集 (1)

http://www.newdu.com 2009/10/7 互联网 管理人网 参加讨论

  三、现场巡视

  现场巡视是指管理者深入作业现场,执行管理职能,发现问题并即时解决问题的一种现场管理的作业方法。

  现场巡视是以“巡”与“视”为主要作业行为,并且其行为的范围约定在企业各类作业的发生点和进行地。

  俗话说,百闻不如一见。看一百份报告,听一百次汇报,可能还不如亲自到现场去走一走、看一看印象深刻。

  1.现场巡视的目的

  ◆诊断与确定管理结果;

  ◆把握第一手真实情报;

  ◆及时发现新情况;

  ◆增进与基层的沟通。

  2.现场巡视的主要方式

  ◆定期巡视与非定期巡视;

  ◆全面巡视与专题巡视;

  ◆个人巡视与群体巡视;

  ◆重点巡视与一般巡视。

  3.现场巡视前应作的准备

  ◆确定巡视的目的、范围、方式和时间;

  ◆作好本部门的工作安排并在看板上作好去向登记;

  ◆按规定换好去作业现场应穿戴的一切防护用品,佩戴好个人识别标识;

  ◆清理出随身的违规物品;

  ◆需要时做好全身消毒消菌工作;

  ◆不管到什么样的现场,都不得吸烟;

  ◆按规定予以出入现场的登记;

  ◆接受现场安保人员行动路线的指挥。

  4.现场巡视要特别注意可控制点的状况

  生产中有些作业点,是可以推动或制约整个作业流程的效率和节拍的点,这些点就是关键作业点,也是可控制点,控制它,就可能控制全线。现场巡视加强对这些点的重点注意程度,是可以起到事半功倍的效果的。

  5.设备状况巡视要点

  ◆注意加油口的颜色标示,察看油色;

  ◆注意员工操作动作的正确与否,适时指导作业顺序;

  ◆注意定期保养部位的标示,如有异常要加以察看;

  ◆特别要关注危险动作区域的颜色区别,是否符合安全标准,作业人员是否按操作规程

  在进行操作;

  ◆注意各类固定部位与换模部分的颜色区分,是否还清晰;

  ◆注意设备仪表上的颜色区分,是否已不清晰和需要补色;

  ◆注意较关键部位的螺丝、螺栓的状况,颜色是否脱落;

  ◆注意管理色别的管理,如颜色相近的油与溶剂的颜色区分。

  6.对作业人员观察的要点

  ◆作业人员是否都按规定穿戴好劳动防护用品及个人标识;

  ◆作业人员是否与设备标示的操作人是同一个人;

  ◆作业人员的精神面貌是否正常,是否带病、带目困作业;

  ◆作业人员是否按正常的操作程序进行操作;

  ◆作业人员是否在生产计划内的产品;

  ◆作业人员是否在按产品既定的工艺流程在进行加工;

  ◆作业人员半成品的码放是否符合规定的要求;

  ◆作业人员是否对超重件的转移按规定程序进行;

  ◆作业人员交接班时是否做到了交接场地清洁,符合交接班要求;

  ◆作业人员离机时是否随手关机或拨至自控状态;

  ◆作业人员是否有串岗、离岗行为;

  ◆作业人员是否在作业时间内相互过多交谈;

  ◆作业人员是否在加工私活;

  ◆作业人员是否工作不认真,东顾西盼,目光游移不够专注;

  ◆班组长是否在自己的工作岗位上,不在,在干什么;

  ◆所有人员的岗位标识是否清楚。

  7.作业通道巡视的要点

  ◆各种颜色的标线是否符合规定的标准,通道线是否醒目;

  ◆通道是否弯道过多,可能造成物流不便;

  ◆行人通道与物流通道是否交叠,是否混合使用;

  ◆是否被材料占据了通道;

  ◆超出码放,占用通道是否有明显的警示标志;

  ◆通道是否已凹凸不平,造成的影响有多大;

  ◆通道的清扫是否符合规定,是否灰尘染屑过多;

  ◆通道上是否有积水、油污、铁屑、纸屑等;

  ◆产品、半成品,待加工材料是否违规摆在通道上;

  ◆物流通道是否是最佳路线;

  ◆是否与通道交混在一起;

  ◆叉车运物的路线是否避开了行人通道。

  8.如何汇总现场巡视的结果

  ◆安全问题放在第一位,肯定或否定有无安全隐患;

  ◆作业人员状况,出勤率,实到人数,违规人数等;

  ◆秩序状况,正常与否;

  ◆作业节拍是否正常;

  ◆有否出现品质问题;

  ◆有否出现作业意外中断情况;

  ◆设备安全使用状况;

  ◆动力设备及动力通道保养状况;

  ◆物流通道、人行通道的顺畅情况;

  ◆安保人员的到位情况;

  ◆异常情况现象;

  ◆综合分析记录;

  ◆综合评价报告;

  ◆责任人签名。

  四、红牌战略

  1.什么是红牌

  “红牌”是指对现场管理中出现的各类问题,依其严重程度制定是否需要即刻停止作业行为进行整顿或整改而采用的一种管理工具,即对需要即刻停止作为进行整顿整改的管理对象出示以“红牌”,表示其已进入整顿整改阶段。

  “红牌”是现场管理的重要工具之一,它可以让全体员工对所出现的问题一目了然,唤起改进的意识。

  “红牌”管理的主要形式有:《红牌表单》、《红牌记录追踪表》等。凡遇红牌的部门或车间,都必须无条件地即时加以整顿或整改。

  2.红牌的主要发出对象

  ◆产品出现较严重的品质问题;

  ◆作业节拍出现较严重的乱拍;

  ◆产品生产工艺不能使产品满足品质标准的要求;

  ◆作业流程出现较严重的堵塞与空段;

  ◆设备严重老化或严重超负荷运转;

  ◆关键设备阻碍作业流程的顺畅;

  ◆部分设备已不符合工艺要求或品质要求;

  ◆设备存在安全隐患;

  ◆动力源存在安全隐患;

  ◆动力通道存在安全隐患;

  ◆动力浪费

  严重;

  ◆较多工作台不符合安全作业标准;

  ◆较多工作台影响作业效率;

  ◆墙面过于渍污,过于毁败;

  ◆地面坑洼太多,已影响行人与物料的通行;

  ◆地面堆积过多,已影响正常作业秩序;

  ◆地面标识线过于模糊,甚至完全消失;

  ◆地面各类管线铺设过严,影响正常作业并存在安全隐患;

  ◆办公桌过于陈旧,已影响企业的形象;

  ◆办公桌已不适合于现代化办公条件;

  ◆需要进行大面积的办公设施调整;

  ◆出现严重失密事故;

  ◆档案遭遇严重灾难性事故,如火灾、水灾等;

  ◆档案设施已不符合企业保密条例的新规定;

  ◆档案可容量严重不足;

  ◆文件格式已严重不符合企业形象或企业规模的要求;

  ◆文件格式与企业现行经营方式的要求相去太远;

  ◆企业后勤设施严重老化,与企业形象不符;

  ◆企业形象设计表现主题需重新更换;

  ◆企业环境严重恶化;

  ◆企业绿化遭严重破坏;

  ◆企业环保设施已严重老化或与现行规模要求严重不符;

  ◆企业生活设施需及时更新;

  ◆企业产品市场营销严重受阻,原因不明;

  ◆企业市场推广策略严重失误;

  ◆企业面临大面积顾客品质投诉;

  ◆企业遇客户较大标的的法律诉讼;

  ◆企业遇国家质监部门红牌;

  ◆企业遇国家环保部门红牌;

  ◆企业局部出现严重安全事故。

  3.发出红牌应遵循的一般程序

  ◆确立发生对象;

  ◆对象造成“红牌”的主要原因,内容描述;

  ◆确立需发出的理由;

  ◆确定理由判定人;

  ◆拟定红牌发出后的整改方案;

  ◆填写《红牌表单》并发出。

  4.发生红牌后应做的主要工作

  ◆如实填写《红牌记录追踪表》;

  ◆协助有关部门执行整顿整改方案;

  ◆进行过程监督和控制;

  ◆提供尽可能的全面支持;

  ◆及时验收整顿整改结果;

  ◆写出验收报告上报;

  ◆及时恢复正常作业;

  ◆履行红牌取消手续;

  5.巧用“红牌”的原则

  ◆严格按企业有关“红牌”等级划分标准,决定红牌的发出与否;

  ◆尊重客观事实,不能主观臆断,随个人好恶;

  ◆不能随便受别人特别是领导层的影响而放弃原则;

  ◆不能因讲情面而背离原则;

  ◆不能在未查清事实真相之前有就擅下结论;

  ◆发了“红牌”就必须确定责任人和判定人;

  ◆发了“红牌”就必须有相应的整顿整改方案;

  ◆发了“红牌”就必须填《红牌记录追踪表》并进行追踪控制;

  ◆红牌未取消之前不能轻易撤消监督和控制行为;

  ◆任何“红牌”发出事件都必须有总结汇报材料。

上一页  [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] 下一页

Tags:$False$  
责任编辑:admin
请文明参与讨论,禁止漫骂攻击。 昵称:注册  登录
[ 查看全部 ] 网友评论
  • 此栏目下没有推荐文章
  • 此栏目下没有热点文章
| 设为首页 | 加入收藏 | 网站地图 | 在线留言 | 联系我们 | 友情链接 | 版权隐私 | 返回顶部 |