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他们正是通过这种逆向思维的方法，从许多司空见惯的是物中寻找出一般人不太注意的问题，并通过小组活动的形式进行研讨，以合理化建议的方式把成果提交给公司和有关部门，不断地改善自身工作。
由于"零浪费"的思想正在融入公司全体员工的思想中，并落实在行动上，使产品的成本有了明显降低，使三洋制冷在竞争中立于不败之地。
9、现场管理无小事
因有企业旧有的现场管理模式中，由于对现场的综合管理差，经常在某些方面出现漏洞，忙于事后补救，属救火式管理，导致对无暇顾及潜在的问题和隐患。而三洋制冷从系统的角度来看问题，他们认为：现场中的各生产要素哪怕出现微小的异动，都可能隐藏着危机，有可能会对系统的稳定带来不良影响，需要及时给予关注和采取对策。现场管理无小事，如果不对小事加以重视和预防，小事就会发展成大事，就会给工作带来损失。
三洋制冷在开业之初，员工素质参差不齐，生产现场管理比较混乱，管理人员忙于到处救火，背离了现场管理的主要目的。通过及时总结和反思，三洋制冷人决定从小事抓起，来促进现场管理水平的提高。
1993年10月刚开业时，由于抽烟的员工非常多，而且素质较低，缺乏严格的约束，现场到处是烟头，对企业形象、安全等方方面面都造成不良影响。公司领导审时度势，决定以此为突破口，狠抓现场管理。为此，制定了相应的管理制度，规定生产现场实行禁烟，只允许在休息室里吸烟。经过较长时间的宣传和执行，在年底之前基本达到了预期的效果，并在相关制度的保证下一直持续下去，不仅以此为契机使现场管理得到了保证，而且获得了另一个意想不到的效果，部分烟民每天抽烟数量减少甚至有人因此戒烟，有利于身体健康。
另外一件事是厕所大便，1994年初，公司的保洁员向制造部管理人员汇报，现场的卫生间的大便池里发现大便不冲的情况。在对情况进行初步了解后，制造部决定，生产现场立即实施停产，让制造部全体员工都到卫生间进行参观，让大家切身体会一下其中的滋味。然后在制造部部门大会上宣布，制造部上自部长至普通员工，自罚200元到50元不等，合计约2700余元，待到找出肇事者或者二个月内不再出现类似问题后再补发。事情传开后，制造部员工的压力很大，因为不仅牵涉到员工的经济利益，更关系到制造部的荣誉。当然，制造部有一部分员工对部门的自罚决定不理解，认为没抓到是我为什么要罚我，而更多的员工则知耻而后勇，认为这是本部门的耻辱，但以本部门员工的素质不可能出现这类问题，认为很可能是外协厂人员干的，而让制造部背了黑锅。因此，一些在靠近现场卫生间附近工作的部分员工自发组织起来，一遇到外协厂人员从卫生间出来后，立即进去检查。某日，终于抓到了一个外协厂人员大便不冲的证据。制造部在确认事实无误后，立即把扣发的奖金返还给员工们。事后，有的员工不无调侃地说：扣的钱乘飞机去深圳大完便，再乘飞机返回也足够了。但通过这件小事，不仅使员工们提高了荣誉感，增强了凝聚力，更为今后推行现场管理打好了基础。