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比如一般ERP厂商将生产过程分为离散方式和连续方式两大类，习惯于将纺织制造归于连续方式。但这样分类过于简单，需要具体分析。化纤生产类似于化工，是典型的连续流程式，产品和生产工艺相对稳定，要求保证连续供料和正常运行，可以套用这一模式;棉纺织(类似的有毛纺织、麻纺织)则有区别，生产工序从清花、梳棉、梳条到纺纱、织布各有其自身的生产规律，不仅表现为连续化，更有多机台、多手工操作的特点，对产品质量影响的因素更多;印染工序有前处理、染色(或印花)、后整理、检验，其特点是原料、染化料品种繁多，产品定单千差万别，对产品和在制品质量要求及时跟踪;服装制造不属于流程式生产，从裁剪、缝纫到烫洗整理，涉及面料、里料、辅料，成品有款式、颜色、尺码等众多属性，物料编码特殊;而针织则是染色、编织、缝制、整理，具有以上的多种特点。
另外，按生产类型分类，纺织企业绝大多数属于小批量多品种和少品种重复生产两种。许多软件将纺织列为后者，但实际上前者越来越多，象印染和服装生产。如服装产品具有极强的节节性和时尚性，批量越来越小，交货要求快，快速生产反应是发展趋势。
"生产管理功能满足不了企业需求"
由于生产管理的难度，在ERP实施过程中，供应商往往投入了很大力量。但是从应用效果看，却不尽如人意。以纺织行业为例，成功应用的系统中，财务软件、进销存管理居多，作为ERP重要部分的生产管理，或者空缺，或者只有简单的计划和统计功能;或者定制开发，难以推广到其他企业。即便是国际知名ERP，其生产管理也有赖于二次开发，耗时费力，也只能用于个别企业，难以形成商品化软件，目前尚未树立在行业中有影响的、有用户群的，适合纺织企业生产经营特点的ERP产品。
究其原因，一是由于行业化工作量巨大，而一些行业市场容量有限，供应商难以下决心集中资金开发，一些国内外主导供应商属于这种情况。结果造成力量分散，只着眼于眼前的项目订单，没有制定长远发展目标，打一枪换一个地方，始终未能形成相应产品。
二是缺乏高水平的软件系统设计的思想，没有一个科学的软件总体架构。供应商自身的软件开发管理模式不成熟，只忙于应付用户的定制需求，对软件的设计、版本、质量、文档缺乏科学的控制，软件始终只是一个原型，即使换一个同行业用户，也还要做大量定制开发。
梁景茹：
启用生产管理从以下几个方面可以加强企业管理
1)生产计划可以连接定单或预测数据，使生产工单(生产任务单)清楚的标明来源数据，如定单信息,便于追查进度。
2)生产计划和采购计划一起下达，避免遗漏项目和影响交期。
3)生产过程追踪一目了然,如工单是否下达情况,领退料情况，工序转移情况，在制情况，合格不合格情况,生产入库情况等。