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陈光华：
生产管理的实施情况与企业实施深度不同，大致分成以下几种情况：
1) 管控集成型
这类应用把ERP的计划管理、车间管理、质量管理、设备管理等模块与生产现场数据自动采集系统结合起来，实现把计划管理与MES集成，达到对生产过程动态的产量、质量、消耗的实时跟踪，并通过生产过程的反馈数据对生产计划实现动态调整，达到管理控制一体化。同时，实现生产管理与工艺数据、库存数据、成本数据的集成，实现动态物流、动态成本的跟踪管理。
这类应用达到较高的应用水平，也要求企业的基础管理扎实、业务流程规范、基础数据准确率高，同时还要求生产过程控制系统(如PCS系统、自动化立体仓系统等)提供稳定、实时的数据接口。
2) 管理集成型
这类应用把ERP的计划管理、车间管理、质量管理、设备管理、成本管理等模块实现管理内部的集成，通过ERP系统录入生产过程产量、质量、消耗等动态数据，并与生产工艺数据、库存数据、成本数据集成，加强对计划的反馈与调整，实现计划层、执行层以及动态物流、动态成本的动态跟踪管理，实现物流和资金流的动态管理。
这类应用在管理上同样要求基础管理扎实，业务流程规范、基础数据准确，但对生产现场的自动化系统没有要求，生产过程数据主要靠人工采集，及时录入。
3) 管理基本型
这类应用把ERP的计划管理、车间管理与库存数据、工艺数据集成，基本实现生产计划以及计划执行过程的管理。重点跟踪产量、消耗等数量数据，保证生产过程原材料、半成品、成品的数量管理，并与生产计划实现集成，达到对生产过程的计划状态与执行状态的物流跟踪，保证生产计划与生产调度的顺畅。
这类应用管理上要求工艺数据、库存数据比较准确，重点管理物流数量，没有与财务数据集成，重点在生产计划与生产调度之间对原材料、半成品、成品的管理。