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会员注册在未来5年内发展成为全球前三强的钢铁企业。到2012年，公司要实现规模从2000多万吨钢到8000万吨钢的跨越。这是宝钢集团的一幅规划蓝图。
为了实现这一突破，宝钢集团原料采购中心在集中采购过程中努力探索，力求整合出一套适合未来可以快速覆盖和复制的高效采购管理模式。
“我们突破了原有的传统模式，汲取国际上先进的采购管理理念和成功的采购管理案例，从提高原料采购中心体系能力的战略高度上，创新采购管理模式，建立了寻源-执行-策略管理 ‘三位一体’的管理模式。该模式使供应商寻源、采购合同执行、采购策略管理三个重要采购流程相互分离，但彼此之间又相互支撑、相互制约。充分发挥了规模采购、专业分工、统筹规划的优势，不仅提高了效率，而且规范了操作流程，整体业务高度透明。”宝钢集团原料采购中心总经理王利群说。
据介绍，寻源是面向资源，以合同为管理核心的采购过程，主要负责物料管理、供应商管理、寻源、招标和签约管理、合同管理等采购工作;执行是面向实物，以订单为管理核心的采购过程，主要负责实际的购买、交付、物流配送、库存、验收等采购工作;而策略管理是面向过程，以数据为管理核心的采购管理和控制的过程，主要负责采购战略发展规划、采购计划预算管理、市场分析策划采购绩效管理、过程分析和改进等管理。
流程供应制度化
建立规范、透明的采购流程和建立分类分级分权的供应商管理体系是实施采购管理的基点和首要任务。对于一个数百亿采购规模的原料采购中心而言，建立一个系统防范风险的制度安排是 “三位一体”管理模式的首要任务。
该模式把建立一个完整的供应商管理体系作为供应商管理的基础，利用体系合力来强化风险管理。对供应商进行 “三分”管理：首先是分类管理，分为战略供应商、一般供应商、简单供应商和一次性供应商;其次对供应商按照准入状态进行分级管理;最后从价格、质量、交付、供应、服务和协同等6个方面在公司不同职能部门之间进行分权管理。同时，形成合格评审、合同评价、商务策略、业务反馈、类别管理和等级评价为闭环的供应商准入、评价和退出机制。
此外， “三位一体”模式还以合同和供应商为管理对象，形成了原料供应商管理制度、原料供应商管理细则、原料供应商评价标准、原料采购合同管理办法、原料质量异议处理管理制度等一系列规章制度。同时，加强对合同风险防范，规定业务员必须100%具有上岗证、采用标准合同格式、以宝钢合约为主、重要合同必须经过审批等。
风险控制系统化
以“寻源、执行和策略管理”的权力制衡体系，系统分散采购风险，有效控制关键风险点。
寻源是以供应商为管理界面和以合同为风险点的采购过程。建立分类、分级、分权的供应商管理体系及加强和规范合同管理是寻源过程控制关键风险的系统保障。执行是以实物批次转移为管理界面、以结算为风险点的采购过程。建立清晰和透明的流程、信息化业务操作平台是执行过程控制关键风险的有效手段。策略管理是以过程控制为管理界面、以关键绩效指标为风险控制点的采购战略管理过程。