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可制造性和装配设计
可制造性和装配设计是一种同步工程过程，用来优化设计功能、可制造性和易于装配之间的关系。第一章中所确定的顾客需要和期望范围将决定供方产品质量策划小组进行此活动的程度。产品质量策划小组至少要考虑以下所列的项目：
设计、概念、功能和对制造变差的敏感性(最佳参数设计)
制造和/或装配过程
尺寸公差(要求到什么程度，分承包方是否可接受
，价格是否可接受)
性能要求(要求到什么程度，是否可接受)
部件数(多或少)
过程调整(最佳化)
材料搬运(最小化)
产品质量策划小组的知识、经验、产品/过程、政府法规和服务要求有可能需要考虑其它因素
设计验证
设计验证验证产品设计是否满足第一章所述活动的顾客要求。
主要针对对象：材料、性能、寿命、尺寸、环境、外观
应有验证计划
验证项目、时间、人员、验证方法、验证报告
设计评审
设计评审是由供方设计工程部门领导并且应包括其它被影响部门的一些定期安排的会议。设计评审不但是为防止问题和误解的有效方法，而且还提供了监测进展及向管理者报告的机制。
设计评审不只是技术检验，而是一系列的验证活动，设计评审至少应包括以下方面的评价：
设计/功能要求的考虑
正式的可靠性和置信度目标
部件/子系统/系统工作循环
计算器仿真和台架试验结果
设计失效模式及后果分析(DFMEA)
可制造性和装配设计的评审
试验设计(DOE )和装配产生的变差结果
试验失效