产品质量先期策划 (1)

　　第三阶段：过程设计和开发

　　输出(作为第四阶段的输入)

　　包装标准

　　产品/过程质量体系评审

　　过程流程图

　　车间平面布置图

　　特性矩阵图

　　过程失效模式及后果分析(PFMEA)

　　试生产控制计划

　　过程指导书

　　测量系统分析计划

　　初始过程能力研究计划

　　包装规范

　　管理者支持

　　包装标准

　　顾客通常会有包装标准并将其体现到产品包装规范中去。如没有提供标准，则包装设计应保证产品在使用时的完整性

　　产品/过程质量体系评审

　　产品质量策划小组可对制造厂的质量体系手册进行评审，生产产品所需的任何额外的控制和/或程序上的更改都应在质量体系手册中予以体现并且还应包括在制造控制计划中，这成为产品质量策划小组基于顾客输入、小组经验和以往经验对现有质量体系的一个改进机会。

　　A-4表中提供产品/过程质量检查表可用来帮助产品

　　质量策划小组进行评价。

　　过程流程图

　　过程流程图示意性地表示了现有的或提出的过程流程，它可用来分析制造、装配过程自始至终的机器、材料、方法和人力变化的原因。它是用来强调过程变化原因的影响。流程图有助于分析总的过程而不是过程中的单个步骤。当进行PFMEA和设计控制计划时，流程图有助于APQP小组将注意力集中在过程上。

　　A- 6表的过程流程图检查清单可被产品质量策划小组用来协助其进行其评价工作。

　　车间平面布置图

　　为了确定检测点的可接受性、控制图的位置，目视辅具的应用，中间维修站和缺陷材料的贮存区，应制定并评审车间平面布置。所有的材料流程都要与过程流程图和控制计划相协调。

　　表A-5中的车间平面布置检查表可被APQP小组用来协助其评价。

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